Пре него што затражите понуду, одлучите шта заправо купујете: цевасти материјал који ће се машински обрађивати у компоненту, или цев под притиском намењена за ношење течности. Затим наведите ОД, ИД, дужину, коверат готовог дела, услове услуге, количину, захтеве за инспекцију и документацију. Та разлика спречава најскупљу грешку РФК-третирање полупроизвода инжењерско-пластичног профила као да је сертификована компонента система цевовода.
Прво одлучите да ли је за апликацију потребна полупроизводна цевна маса или процесна цев под притиском
ВећинаПЕЕК ГФ30 цевикоји се продају као полупроизводи су цеви дебелог зида које се користе за машинску обраду чаура, рукава, изолационих тела, хабајућих компоненти и структурних делова. Реч "цев" описује геометрију; не успоставља аутоматски оцену притиска.
Ако ће производ садржати гас или течност под притиском, вашем упиту је потребно више од димензија. Наведите медијум, радну и поремећену температуру, нормалан притисак, циклусе притиска, дизајн споја, потребан код дизајна и тест прихватања. Питајте да ли добављач може да обезбеди податке о вредности притиска за тачан ниво, величину и температуру. Без тог доказа, третирајте материјал каоПЕЕК ГФ30 цевни кундак, не као одобрени процесни цевовод. Ово је посебно важно у хемијској служби, где пропусност, напрезање, температура и дизајн везе могу да утичу на квар чак и када је сам полимер отпоран на течност.
Преведите цртеж у недвосмислен ОД, ИД, зид, дужину и коверат готовог дела
Пошаљите контролисани цртеж уместо означеног снимка екрана. Требало би да идентификује јединице, број цртежа, ревизију, метод пројекције и сваку критичну површину. Директно наведите спољашњи и унутрашњи пречник; не очекујте да ће га добављач извести из номиналног зида. Укључите захтеве за дужину реза, равност или концентричност тамо где су функционални и идентификујте које површине ће остати као што су испоручене.
Коверта готовог дела је једнако важна. Покажите највећи готови ОД, најмањи готов ИД, рамена, жлебове, навоје и референтне површине које морају стати унутар нарученог бланка. Цев може да одговара номиналним димензијама, али оставља премало материјала за чишћење осипа, неправилности површине или исечених крајева.
Нормализујте доступне величине као ОД × ИД, од Φ20 × Φ15 до Φ458 × Φ404, са дужинама од 1000 мм и 3000 мм
Идеал Пластиц наводи комбинације ОД × ИД у распону од Φ20 × Φ15 до Φ458 × Φ404, са дужинама од 1000 мм и 3000 мм. Користите исту конвенцију у РФК-у и означите јединице као милиметре. Крајње тачке описују објављени опсег; они не значе да је свако могуће упаривање ОД и ИД стандардна залиха. Потврдите тачну комбинацију крозобјављен опсег величина цеви ПЕЕК ГФ30.
| РФК поље | Шта да наведем |
|---|---|
| Празне димензије | ОД × ИД × дужина реза, све са јединицама |
| Готова коверта | Максимални завршени ОД, минимални готов ИД и критичне карактеристике |
| Дужина залиха | 1000 мм, 3000 мм или комади које исече добављач |
| Количина | Број пуних дужина, празнина или готових делова |
| Критичка геометрија | Концентричност, равност, крајњи квадрат и референтна шема где је потребно |
Одвојите толеранцију залиха од толеранције готовог дела и потврдите дозвољену обраду пре наручивања
Страница производа наводи толеранцију од ±0,02 мм, али РФК никада не би требало да понови ту цифру без дефинисања њеног обима. Питајте коју димензију покрива, да ли се односи на стандардне залихе или машинске делове и под којим условима мерења. Толеранција ОД, толеранција ИД, варијација зида, овалност и равност су различите контроле.
За машински обрађену компоненту, посебно специфицирајте готове толеранције и пустите добављача да потврди адекватан додатак за машинску обраду. Не наручујте цев са скором мрежом само на основу номиналних димензија. ПЕЕК пуњен стаклом је крут, али заостало напрезање, притисак алата и топлота створена током обраде и даље могу да помере танак пресек након уклањања материјала.
Ускладите ПЕЕК од 30% стакла са температуром, смером оптерећења, изложеношћу хемикалијама и електричним оптерећењем
ПЕЕК ГФ30 је ПЕЕК спојен са 30% стаклених влакана. Ојачање се генерално бира да повећа структурну крутост, побољша контролу пузања и смањи померање димензија у поређењу са непопуњеним ПЕЕК-ом. Те предности не уклањају потребу за дефинисањем апликације.
Обавестите добављача о континуираним и краткотрајним температурама, смеру оптерећења, трајању оптерећења, циклусу, материјалима за спајање и очекиваном хабању. За хемијско излагање наведите стварну течност, концентрацију, температуру, време излагања и да ли је присутан механички стрес. „Отпоран на хемикалије“ је превише широк за одобрење дизајна. За електричне делове, идентификујте потребне диелектричне, изолационе и карактеристике праћења уместо да претпоставите да се понашање основног полимера преноси непромењено на пуњену смешу.
Упоредите ГФ30 са непопуњеним ПЕЕК-ом када крутост, топлотна експанзија и контрола димензија утичу на одлуку
Изаберите ГФ30 када су крутост, отпорност на пузање и контрола димензија под топлотом централни у дизајну. Размислите о непуњеном ПЕЕК-у када су дуктилност, чистоћа, завршна обрада површине или мање абразивно понашање при машинској обради важнији. Стаклена влакна повећавају хабање алата и могу произвести другачију обрађену површину од непуњеног материјала. Такође може да створи својства зависна од смера на основу начина на који је цеваст материјал обрађен.
Не бирајте између њих из генеричког листа својстава ПЕЕК-а. Упоредите податке за стварне класе и, за чврсте склопове, питајте да ли је вредност термичког ширења пријављена у правцу који је релевантан за цев и готову компоненту.
Потврдите затезну чврстоћу, модул савијања, термичку експанзију и хемијску отпорност на спецификацији за одређену врсту
Користан цитат идентификује тачно једињење и прилаже његову листу са подацима. Прегледајте затезну чврстоћу, модул савијања, издужење, термичко понашање, густину и коефицијент топлотног ширења, али такође проверите метод испитивања, оријентацију узорка и кондиционирање. Појединачна вредност наслова може доћи од обликованог узорка који не представља машински обрађени зид цеви.
За хемијску компатибилност потребна је слична дисциплина. Затражите доказе специфичне за класу на температури и концентрацији која је блиска вашим условима рада. Ако би квар створио ризик за безбедност или гашење, планирајте тестирање апликације на материјалу који представља производ. Објављене табеле отпорности су алати за скрининг; они не узимају у обзир сваку комбинацију стреса, течности, температуре и времена излагања.
Захтевати идентификацију разреда, методе испитивања, следљивост серије, евиденцију инспекције и применљиву документацију о усклађености
Упишите пакет документације у РФК тако да је цена и припремљена пре испоруке. У најмању руку, захтевајте ознаку произвођача и разреда, следљивост серије или серије, сертификат о усаглашености, применљиве методе испитивања и извештај о инспекцији за договорене димензије.
Ако ваш пројекат захтева еколошку, квалитетну, ваздухопловну, аутомобилску или специфичну усклађеност са клијентима, наведите документ или стандард и потребну ревизију. Општа изјава да је материјал у складу са међународним захтевима није замена за сертификат који је потребан вашем инспектору. Такође разјасните да ли записи морају да прате сваки исечени комад назад до матичне дужине и да ли етикете за паковање морају да садрже број серије, ревизију цртежа и линију наруџбенице.
Пошаљите Идеал Пластиц-у пакет спреман за понуду са ревизијом цртежа, условима услуге, количином, нивоом инспекције, обимом обраде, паковањем и одредиштем испоруке
Ваш пакет треба да садржи један тренутни цртеж, а не неколико неусаглашених верзија. Укључите тражену оцену, ОД × ИД × дужину, готову коверту, количину, сервисно окружење, критичне толеранције, ниво инспекције и потребне записе. Дефинишите да ли Идеал Пластиц испоручује цеви пуне дужине, исечене празне делове или готове машински обрађене компоненте. Упутства за паковање треба да се односе на чисто умотавање, заштиту краја, одвајање делова и одвајање партија где је то потребно.
Наведите земљу одредишта, поштански број, услове испоруке и тражени датум. Профили великог пречника или 3000 мм могу створити ограничења за терет и руковање која нису видљива у цени по комаду. Слање тих детаља саУпит за цеви по мери ПЕЕК ГФ30даје добављачу довољно информација да цитира материјал, машинску обраду, инспекцију и логистику на истој основи.
Честа питања за купце: доступност стандардних залиха, наведена времена испоруке, узорци, обрада и контрола прашине, паковање и ризик међународне испоруке
- Да ли су све наведене величине доступне за тренутну испоруку?
- Идеал Пластиц наводи испоруку истог дана за стандардне величине, али доступност треба потврдити за тачан ОД × ИД, дужину, количину и разред у тренутку поруџбине.
- Које је наведено време испоруке за прилагођени материјал?
- Наведено прилагођено време испоруке је 7 до 10 дана. Потврдите да ли то покрива само производњу или и машинску обраду, инспекцију, документацију и транзит.
- Да ли треба да затражите узорак?
- Да, ако је површина, боја, одзив на машинску обраду или пристајање осетљиви. Уверите се да је узорак истог квалитета и, где је могуће, репрезентативан за планирани производни пут.
- Ко треба да контролише машинску обраду и прашину од стаклених влакана?
- Доделити обим обраде у писаној форми. Машинска радња треба да користи одговарајући алат од карбида или друге алате отпорне на хабање, да контролише топлоту и неравнине, и да ухвати полимерну прашину испуњену стаклом са одговарајућим поступцима екстракције и радног места. Тачни параметри обраде зависе од геометрије, алата, подешавања и захтева за завршном обрадом.
- Како делове треба спаковати?
- Наведите чисто умотавање, заштићене крајеве, одвајање готових површина, етикете серије и контролу влаге или контаминације које захтева ваш процес пријема.
- Шта ствара ризик међународне испоруке?
- Дуги профили, царински документи, димензионални трошкови и нејасни услови испоруке су уобичајена проблематична места. Пошаљите одредиште и потребну папирологију са цртежом, а затим замолите Идеал Пластиц да потврди доступност, обим и услове испоруке у својој писаној понуди.