ПЕЕК ХПВ штапићи

Међу свим пеек материјалима, ПЕЕК ХПВ штапови имају низак коефицијент трења, ниско хабање и добру обрадивост. Сам ПТФЕ има веома низак коефицијент трења. Након додавања пеек-а, коефицијент трења материјала се додатно смањује, а отпорност на хабање композитног материјала је значајно побољшана. Обично се бира као решење за обичне лежајеве, чауре, изолаторе, вентиле и заптивке.

ПЕЕК профили носивог квалитета које производи Идеал Пластиц укључују шипке, плоче и цеви, а такође се могу прерађивати у прилагођене делове према захтевима купаца. Доступни су различити ПЕЕК материјали за различите услове рада, укључујућиПЕЕК Родс, решења ојачана угљеничним влакнима и други модификовани ПЕЕК профили. Ови производи се широко користе у индустријама где су отпорност на температуру, механичка чврстоћа и тачност димензија важни.

Подаци о производу

Следеће спецификације показују стандардне параметре носивих ПЕЕК материјала које производи Идеал Пластиц. Купци могу да изаберу одговарајуће величине у складу са захтевима њихове примене.

Структура материјала

Перформансе модификованих ПЕЕК материјала углавном зависе од комбинације различитих компоненти за ојачање. ПЕЕК шипке користе композитну структуру за постизање бољих перформанси од чистих ПЕЕК материјала у апликацијама везаним за трење.

Главне компоненте материјала укључују:

1. Чиста ПЕЕК смола:Пружа отпорност на високе температуре, хемијску стабилност и одлична механичка својства.

2. Угљена влакна:Побољшава механичку чврстоћу, крутост и перформансе носивости, чинећи материјал погодним за конструкцијске примене.

3. графит:Повећава отпорност на хабање и подржава карактеристике самоподмазивања током континуираног рада.

4.ПТФЕ мазиво:Смањује коефицијент трења и побољшава перформансе клизања.

Карактеристике перформанси

Модификовани ПЕЕК материјали пружају побољшане перформансе у поређењу са стандардним ПЕЕК производима. Комбинација материјала за ојачање омогућава ПЕЕК ХПВ шипкама да одрже стабилне перформансе у апликацијама са захтевима за трење, притисак и температуру.

1. Самоподмазивање:ПЕЕК већ има добра клизна својства међу инжењерском пластиком. Додатак ПТФЕ додатно побољшава перформансе подмазивања и смањује трење током рада.

2. Отпорност на хабање:Додатак графита побољшава отпорност на хабање и помаже да се продужи радни век производа у континуираним радним условима.

3. механичка чврстоћа:Ојачање карбонским влакнима повећава снагу и крутост на савијање, пружајући бољу подршку у апликацијама које носе оптерећење.

4. Отпорност на замор:Комбинација високе чврстоће, ниског коефицијента трења и отпорности на хабање помаже у побољшању перформанси замора током поновљеног рада.

5. Отпорност на високе температуре:Модификовани ПЕЕК одржава одличну термичку стабилност и може се користити у условима високе температуре без топљења, термичког разлагања или проблема са оксидацијом.

6. Флексибилност обраде:ПЕЕК материјал се може обрадити бризгањем, екструзијским ливењем, компресијским обликовањем и машинским методама, пружајући флексибилност за различите дизајне компоненти.

Предности производа

За индустрије које захтевају поуздане перформансе трења и прецизне компоненте, ПЕЕК материјали са лежајевима представљају ефикасну алтернативу традиционалним материјалима. ПЕЕК ХПВ шипке комбинују ниско трење, високу чврстоћу и отпорност на температуру, помажући произвођачима да побољшају поузданост опреме и смање захтеве за одржавањем.

Идеал Пластиц се фокусира на производњу ПЕЕК профила високих перформанси и пружа решења у складу са различитим захтевима корисника. Компанија интегрише производњу, истраживање и развој и продају, обезбеђујући стабилан квалитет производа и могућност снабдевања.

Поређење материјала

Различити ПЕЕК материјали су дизајнирани за различите услове рада. Следеће поређење помаже купцима да разумеју разлике између стандардних ПЕЕК материјала и ојачаних ПЕЕК профила.

Подручја примене

Због своје комбинације механичке чврстоће, отпорности на хабање и температурне стабилности, ПЕЕК материјали за лежајеве се користе у многим индустријама. Идеал Пластиц пружа ПЕЕК решења за купце који захтевају поуздане перформансе у захтевним окружењима.

Главне индустрије примене укључују:

1. Аутомобилска индустрија

ПЕЕК материјали се користе у аутомобилским компонентама где се захтевају ниско трење, стабилност димензија и дуготрајна издржљивост.

2. Електроника и полупроводници

Одлична изолациона својства и прецизне перформансе чине модификовани ПЕЕК погодним за електронске и полупроводничке апликације.

3. Прерада хране

ПЕЕК материјали се могу користити за компоненте које захтевају отпорност на хабање и стабилан рад у опреми за прераду хране.

4. Биомедицина

Перформансе материјала подржавају апликације које захтевају прецизност, поузданост и отпорност на захтевне услове рада.

5. Хемијска анализа

ПЕЕК обезбеђује добру хемијску отпорност и стабилност димензија за компоненте аналитичке опреме.

6. Нова енергија

Модификовани ПЕЕК материјали се могу применити у новој енергетској опреми која захтева лагане, издржљиве и пластичне компоненте високих перформанси.

Апликација

аутомобилска индустрија

Биомедицина

хемијска анализа

Електроника и полупроводници

прерада хране

нову енергију

Могућност обраде

Идеал Пластиц производи различите ПЕЕК профиле за лежајеве, укључујући шипке, плоче и цеви. Према захтевима купаца, ови профили се могу даље обрадити у различите прецизне компоненте.

Компанија има производну опрему укључујући производне линије великих профила, ЦНЦ машине, 4-осну и 5-осну машинску опрему, гравере, ласерске резаче и чисту собу класе 100.000 за прецизно бризгање.

Са професионалним управљањем производњом и скоро 100 запослених у производњи и истраживању и развоју, Идеал Пластиц подржава прилагођену производњу и стабилну испоруку за различите индустријске пројекте.

Зашто идеална пластика

Идеал Пластиц се више од 14 година фокусира на инжењерску пластику високих перформанси, интегришући производњу, истраживање и развој и продају. Компанија поседује велику производну базу и професионални тим за управљање производњом како би се осигурала стабилна производна способност.

Контрола квалитета је важан део производње. Идеал Пластиц обезбеђује производе са ИСО9001:2008, РЕАЦХ и РОХС сертификатима за подршку купцима у различитим индустријама.

Кроз независни развој и производне могућности, Идеал Пластиц испоручује поуздане ПЕЕК профиле за глобалне купце и пружа прилагођена решења заснована на специфичним захтевима апликације.

Повезани ПЕЕК производи

Идеал Пластиц такође обезбеђује различите ојачане ПЕЕК материјале, укључујућиПЕЕК ЦФ30 штаповииПЕЕК ГФ30 штапови, за апликације које захтевају различите нивое чврстоће, стабилности и отпорности на хабање.

ФАК

П: Од ког материјала су направљене ПЕЕК ХПВ шипке?

О: ПЕЕК ХПВ штапови су направљени од чистог ПЕЕК-а у комбинацији са карбонским влакнима, графитом и ПТФЕ мазивом за побољшање самоподмазивања и отпорности на хабање.

П: Које су главне предности носећих ПЕЕК материјала?

О: Они пружају ниско трење, добру отпорност на хабање, отпорност на високе температуре и стабилне механичке перформансе.

П: Које индустрије могу користити овај материјал?

О: Материјал се широко користи у индустрији аутомобила, електронике, полупроводника, прехрамбене индустрије, биомедицине, хемијске анализе и нових енергетских индустрија.

П: Може ли Идеал Пластиц да обезбеди прилагођене ПЕЕК компоненте?

О: Да. Идеал Пластиц може да обрађује ПЕЕК профиле у различите делове према захтевима купаца.

П: Који сертификати су доступни за производе?

О: Производи су доступни са ИСО9001:2008, РЕАЦХ и РОХС сертификатима.

П: Коју производну опрему користи Идеал Пластиц?

О: Компанија користи производне линије великих профила, ЦНЦ машине, 4-осну и 5-осну опрему, ласерске резаче и прецизне производне објекте.

П: Која је минимална количина поруџбине?

О: Минимална количина за наруџбу је 1 комад према спецификацијама производа.

П: Да ли Идеал Пластиц даје узорке?

О: Да. Бесплатни узорци су доступни за процену купаца.