ПЕЕК полиетеретеркетон делови

Без обзира на то како обликујете ПЕЕК полиетеретеркетонске делове, он задржава већину одличних особина ПЕЕК-а. Али колико год ПЕЕК био тежак, није савршен:

1. Прилично је скупо. Процес израде ПЕЕК-а је компликован, сировине нису уобичајене, а производња мора бити строго контролисана - тако да трошкови остају високи.

2. Тешко је обрадити. Пошто ПЕЕК има високу тачку топљења и постаје прилично лепљив када се отопи, потребна вам је висока топлота и притисак да бисте га обликовали. То значи да вам је потребна добра опрема. А када правите сложене или танке делове, лако је завршити са непотпуним пуњењем или скупљањем – тако да је за дизајнирање калупа и подешавање процеса потребна вештина.

3. Не воли сунце. Оставите га напољу предуго и почеће да стари - пожути и губи снагу. Због тога често морате да додате УВ заштиту или премаз.

4. Не проводи добро топлоту. ПЕЕК полиетеретеркетонски производи нису сјајни у расипању топлоте, што може бити проблем у стварима као што су системи за хлађење чипова или хладњаци. Обично морате да додате додатне функције хлађења, што повећава трошкове и сложеност.

5. Не може да се носи са јаким оксидантима. Ствари попут концентроване азотне киселине, сумпорне киселине или водоник пероксида ће јести управо кроз њега. Дакле, у заиста оштрим хемијским окружењима са јаким оксидантима, није дозвољено.

У ПЕЕК послу смо више од 14 година, тако да познајемо овај материјал изнутра и споља. Можемо да направимо ПЕЕК део од полиетеретеркетона који одговара ономе што вам је потребно—без нарушавања.

подаци о производима:

Својства производа:

1.Ове ствари заиста могу да поднесу топлоту: ПЕЕК се не плаши да се загреје—његова температура преласка стакла је 143℃, а топи се на 334℃. Чак и на ужарених 316 ℃, и даље добро држи свој облик под оптерећењем. Можете га користити током дугог периода између 250 ℃ и 260 ℃ без икаквих проблема, а може чак и да издржи 300 ℃ на кратко. Чак и под високом топлотом и притиском, његове перформансе не опадају много.

2. Чврсти и тешки за хабање: ПЕЕК полиетеркетонски делови нису само јаки – већ су и заиста флексибилни. Узмите чисти ПЕЕК тип, на пример: када га растегнете, може се издужити до 5%, што значи да неће лако пукнути. Штавише, одлично се држи под сталним стресом и остаје поуздан током времена.

3.Радиатион? Нема проблема: ПЕЕК има изузетну отпорност на зрачење. Чак и након што је оптерећен са 10⁶ Ги гама зрачења, и даље задржава више од 80% својих механичких својстава. То га чини одличним за компоненте које се користе у нуклеарној индустрији где је изложеност радијацији забринута.

4.Остаје у форми: ПЕЕК полиетеркетонски производи се тешко деформишу, чак и након дугог излагања високим температурама и притиску. На пример, испод 120 ℃ и 10 МПа стреса, пузи само за око 0,5% сваких 1000 сати. То га чини савршеним за делове где су прецизне димензије заиста важне.

5. Једноставан за рад: Овај материјал добро тече када се загреје и не квари се лако. Можете га обрадити на разне начине - попут бризгања, екструзије, компресионог калупа, дувања, 3Д штампања, ротационог калупа и прашкастог премаза. Чак и делови сложеног облика нису проблем.

6. Безбедан за медицинску употребу: Пуре ПЕЕК је прошао строге медицинске сертификате као што су ФДА и ИСО10993, тако да је потпуно безбедан за људско тело - нема токсичности ћелија или ризика од алергија. Може се директно имплантирати и већ се користи у стварима као што су уређаји за фузију кичме и зубни имплантати.

Где заправо можете користити ове ствари:

1. Бродски печати:

ПЕЕК полиетеркетонски делови су одличан материјал за заптивање потисних лежајева у бродским пропелерима. Заиста добро подноси морску воду - не кородира - а његов коефицијент трења је супер низак, само 0,15. То значи да вам није потребно толико мазива, а сама заптивка траје дуже.

2.Енергетска индустрија:

ПЕЕК може поднети топлоту - до 260 ℃ - и то је чврст изолатор, са диелектричном чврстоћом од 20 кВ/мм. Када га ставите око високонапонских намотаја, он задржава влагу и хемикалије, пружајући заиста поуздану заштиту.

3. Механичка опрема:

Ова ствар је природно клизава, подноси високе температуре попут шампиона и не савија се лако. То га чини савршеним за делове који се доста троше, компоненте које треба да издрже топлоту и прецизне делове у машинама.

4. Ваздухопловство:

ПЕЕК полиетеркетонски производи су озбиљно лагани – само око 1,3 до 1,5 грама по кубном центиметру – али не дозволите да вас то завара, доста је јак. Коришћење на свемирским летелицама значајно смањује тежину, што штеди гориво и ослобађа простор за више опреме или терета.

5.Војна индустрија:

ПЕЕК је отпоран на зрачење и врхунски је изолатор. Због тога се често користи у војној опреми - попут сателитских структура, поклопаца радарских антена, па чак и лансирних оквира за ометање пројектила.

6. Транспортни системи:

ПЕЕК део од полиетеретеркетона је чврст, отпоран на хабање и не смета му јаке хемикалије. То га чини погодним за транспортне системе - мислим на зупчанике, ланце, заптивке цеви и делове за пренос течности. Изграђен је да траје.

Одаберите нас:

Током година, док смо служили клијентима широм света, наставили смо да унапређујемо нашу технологију и унапређујемо нашу опрему. Успут, наш тим је стекао гомилу практичног искуства.

Сада смо прешли дуг пут у истраживању и развоју, дизајну производа, производњи и контроли трошкова. Наш ГуангЗхоу Идеал сада још боље одговара потребама тржишта и испоручује тачније и поузданије ПЕЕК полиетеретеркетонске делове.

И било да је у питању савет пре продаје или подршка након продаје, увек тежимо да вам пружимо најбољу услугу— плус, наши клијенти нам стално говоре да су заиста задовољни оним што радимо.

ФАК

О нашој компанији:

Ми смо Гуангзхоу Идеал Пластиц Тецхнологи Цо., Лтд. Наша компанија је први пут основана у Хонг Конгу 2011. године, а наша главна фабрика је у округу Хуангпу, Гуангџоу. Оно на шта се фокусирамо је истраживање и развој и производња специјалних инжењерских пластичних профила — материјала као што су ПЕЕК, ПАИ, ПИ, ППС, ППСУ и ПЕИ. Поред производње полупроизвода профила, бавимо се и ЦНЦ машинском обрадом и бризгањем делова по мери.

Наша опрема:

Наша радионица је потпуно опремљена. Имамо велике производне линије за пластичне профиле, различите типове ЦНЦ машина и обрадних центара, 4-осне и 5-осне обрадне центре, машине за гравирање, опрему за ласерско сечење и радионицу за бризгање чистих просторија од 100.000 класа.

Услови плаћања:

Обично тражимо делимичан депозит унапред пре него што започнемо производњу. Када су сви производи готови, доспева преостали износ. Чим примимо пуну уплату, одмах ћемо договорити испоруку. Можете платити преко нашег ХСБЦ банковног рачуна у Хонг Конгу или преко шпедитера ако то боље функционише.

Поверљивост:

Да, апсолутно. Ако имате цртеже производа или слике које треба да остану поверљиве, радо ћемо потписати НДА (уговор о поверљивости). Нећемо отпремати ниједну од ваших датотека на мрежи нити их делити са било ким другим. Ако прекршимо тај споразум, преузимамо пуну правну одговорност.

Шта нас издваја:

Специјализовани смо за специјалне инжењерске пластичне профиле и делове више од 14 година, а успут смо чак обезбедили и неколико патената. Наш тим има дубоко искуство и користимо врхунску опрему да наставимо да побољшавамо наш производни процес — што нам помаже да радимо ефикасније и боље контролишемо трошкове. Током година, опслужили смо хиљаде купаца, како у Кини тако и на међународном нивоу, испоручујући поуздане производе по конкурентним ценама.