Идеални пластични ПЕЕК зупчаници високих перформанси су погонски зупчаници малих модула за врхунске прецизне системе преноса. Као главна компонента за унос снаге у склоповима зупчаника, он се обично спаја са већим зупчаницима, пужним зупчаницима и спиралним зупчаницима за смањење брзине, повећање брзине и прецизно позиционирање. Зупчаници мале величине суочавају се са честим циклусима мешања, захтевајући врхунску отпорност на хабање, отпорност на замор и стабилност димензија.
ПЕЕК зупчаници које нуди произвођач Идеал Пластиц делују као погонски мали зупчаници унутар прецизних трансмисија. Сарађује са великим зупчаницима, пужним зупчаницима или спиралним зупчаницима да би остварио успоравање, убрзање и прецизан пренос позиционирања.
За разлику од стандардних зупчаника великих димензија, зупчаници имају мале модуле и фине профиле зубаца, док пролазе кроз много више циклуса мешања. Тако постављају високе захтеве за отпорност материјала на хабање, отпорност на замор и стабилност димензија.
1. Традиционални метални зупчаници: гласна бука при раду, лако рђање и велика инерција ротације
2. Најлонски/ПОМ зупчаници: лоша отпорност на високе температуре, брзо хабање и брз губитак прецизности
Захваљујући изванредним свеобухватним својствима ПЕЕК полимера, ПЕЕК Пинион Геар решава главне болне тачке минијатурног преноса високе фреквенције. Подржава дуго тиху услугу без одржавања са стабилном прецизношћу и постаје критичан део за надоградњу за прецизну аутоматизацију, роботске системе и медицинске уређаје.
Производња малог модула ПЕЕК зупчаника је технички тешка. Уобичајени дефекти у производњи укључују непотпуно пуњење кавитета, изобличење облика, заостало напрезање и пукотине у корену зуба. Ми усвајамо два независна зрела процеса како бисмо удовољили различитим захтевима прецизности и обима поруџбина.
Производ превазилази типичне недостатке металних, најлонских и ПОМ минијатурних зупчаника. Подржани 5-осним ЦНЦ глодањем и високотемпературним бризгањем под високим притиском, они испоручују дуготрајно тихо, без одржавања и стабилно прецизан рад за аутоматизацију, роботе и медицинске машине у тешким радним условима.
Овај процес је оријентисан на високопрецизне наруџбине, посебно за мале модуле нестандардних зупчаника који се користе у медицинским инструментима и опреми за прецизна истраживања.
1. Специјални минијатурни секачи за хоббинг врше фино сечење; резервисани додатак за машинску обраду за секундарну завршну обраду строго контролише грешку и концентричност профила зуба.Оптимизовано за масовну производњу ПЕЕК зупчаника са стандардним спецификацијама.
Против високог вискозитета ПЕЕК-а и лоше течљивости талине, усвајамо прецизну пластификацију од 360‑400℃, формирање при високој температури калупа од 160‑180℃, сегментирано држање притиска и контролисано хлађење. Овај процес ефикасно решава типичне проблеме у калупу: недовољно попуњавање ситних зубних шупљина, шупљина скупљања, линије завара и одступања димензија. Излазни зупчаници имају уједначену густину, пуне профиле зубаца и одличну конзистенцију шарже.
Сви готови ПЕЕК зупчаници пролазе кроз фино полирање површине зуба, калибрацију кружности, стабилизацију напрезања и инспекцију пуне димензије. Строге процедуре квалитета обезбеђују глатко спајање, јединствене толеранције и поуздане дугорочне перформансе. Гуангџоу ИДЕАЛ поседује преко 15 година искуства у производњи ПЕЕК компоненти. Наша радионица је опремљена са више 5-осних обрадних центара и ЦНЦ алатних машина, покривајући прилагођену ЦНЦ обраду и развој калупа.
Оптимизовали смо оба производна тока:
1. Страна за бризгање: високотемпературни дизајн врућих тркача, споро сегментирано пуњење и градијентно држање под високим притиском, решавање лоше флуидности топљења, недовољног пуњења микро-зуба, неравномерног скупљања, ексцентричности зупчаника, кривљења и лоше концентричности.
2. ЦНЦ обрада страна: специјално обложена минијатурна глодала за глодање, сечење ниском брзином са контролисаном температуром плус 100% градијентно жарење. Спречите термичку адхезију резача, опругу профила зубаца, неравнине, огреботине на корену и повећање отвора изазвано напрезањем, померање корака, повећање зазора и проклизавање мењача.
|
Ставка |
Детаљи |
|---|---|
| Назив производа | ПЕЕК зупчаник |
| Материјал | Чисти ПЕЕК, ПЕЕК ојачан стакленим влакнима, ПЕЕК ојачан карбонским влакнима, ПЕЕК за медицинске/храну |
| Боја | Црна, беж |
| Стандардни модули | 0,3, 0,5, 0,8, 1,0, 1,25, 1,5, 2,0 |
| Опсег броја зуба | 10Т‑80Т; Екстра мали / велики број зуба прилагодљив |
| Угао притиска | Стандардни 20°; Посебни углови од 14,5°, 25° доступни на захтев |
| Типови унутрашњих рупа | Округла рупа, рупа типа Д, рупа за кључ, степенаста рупа; прилагодљив |
| Опсег спољашњег пречника | 3мм-80мм |
| Прецизност обраде | ±0.01мм; ултра-висока прецизност до ±0,005 мм |
| Пример политике | Да се преговара |
| Цустом Сервице | Нестандардни модул, посебан број зуба, дебљина, ексцентрична структура, подржана неправилна величина |
ПЕЕК Пинион Геар ради у тешким радним условима: велика брзина ротације, често мешање и велики притисак трења. Укупна тачност, радни век, ниво буке и стабилност целе машинерије у великој мери се ослањају на перформансе зупчаника.
ПЕЕК има изванредну способност против пузања при високим температурама. У дуготрајним мрежама велике брзине или ограниченим врућим окружењима као што су кабине мотора и опрема за производњу грејања, зупчаници задржавају нетакнуте профиле зуба, стабилну димензију отвора и равномеран размак између зубаца. Не долази до прецизног померања или структуралног лабављења при продуженом раду под високим температурама.
Са интринзичним чврстим самоподмазивањем и ниским коефицијентом трења, ПЕЕК зупчаници подржавају рад на сувом дугом циклусу без довода уља, уклањајући рутинско одржавање масти. Под поновљеним старт-стоп и континуираним мрежама, они стварају минималну абразивну прашину, смањују ризик од застоја и постепеног хабања и смањују трошкове механичког квара и одржавања након продаје.
У поређењу са металним зупчаницима, ПЕЕК зупчаник постиже смањење тежине више од 70%. Ултра-ниска ротациона инерција у великој мери смањује кашњење старт-стоп реакције и пружа осетљиво динамичко кретање. Испуњава захтеве за високопрецизну динамичку контролу робота, минијатурних серво делова и уређаја за фино подешавање, поправљајући недостатке металног зупчаника укључујући велику инерцију, трзаво старт-стоп, непрецизно микроподешавање и велику потрошњу енергије.
ПЕЕК поседује високу хемијску инертност. Отпоран је на дуготрајну ерозију од моторног уља, расхладне течности, киселинско-алкалних растварача, влажног ваздуха и морске соли. За разлику од металних зупчаника склоних рђи и обичних пластичних зупчаника осетљивих на влагу, ПЕЕК зупчаник одржава стабилне перформансе у хемијској обради, заштити животне средине, поморству и радним сценаријима у возилима.
Стопа апсорпције воде је испод 0,05%, на коју једва утичу промене влажности околине. Под изменама топло-хладно, влажним условима и дуготрајним заморним радом, избегава отицање зуба, заглављивање зупчаника и повећање зазора. Прецизност преноса остаје конзистентна током целог сервисног циклуса.
Оптимизовани дизајн лука и корена зуба плус професионална стабилизација жарења елиминишу концентрацију унутрашњег напрезања и формирају густу униформну унутрашњу структуру. Када се суочава са честим старт-стоп, брзим повратним кретањем и тренутним механичким ударом, ПЕЕК зупчаник показује високу структурну жилавост и перформансе против замора. Пуцање и ломљење зуба се ретко појављују, што продужава укупан радни век склопова преноса.
Комбинујући отпорност на високе температуре, високу отпорност на хабање за често мешање, самоподмазивање без одржавања, лагани дизајн ниске инерције, рад са малом буком и стабилну прецизност димензија, ПЕЕК зупчаници се широко примењују у компактним, лаганим, механичким уређајима који раде без прекида. Они су идеална замена за брзо хабајуће, деформисане, бучне минијатурне металне/најлонске/ПОМ зупчанике.
· Опрема за индустријску аутоматизацију и уређаји за прецизну контролу покрета
· Интелигентни роботи и аутоматизовани механички системи
· Прецизна медицинска опрема високог квалитета
· Уграђене јединице за аутомобиле и нова енергетска возила
· Постројења за производњу прецизне електронике и полупроводника
· Инсталације за сушење, хемијску обраду и заштиту животне средине при високим температурама и антикорозивну заштиту
Гуангџоу ИДЕАЛ се фокусира на истраживање и развој и производњу компоненти за пренос високе прецизности направљених од инжењерске пластике високих перформанси. Решавамо уобичајене болне тачке у индустрији минијатурних зупчаника: непотпуно пуњење калупа, деформације изазване напрезањем, прецизно слабљење, брзо хабање под честим мешањем и нестабилна конзистенција шарже.
· Избор ПЕЕК материјала у пуном опсегу: чисти ПЕЕК, ојачан стакленим влакнима, ојачан карбонским влакнима, медицински и прехрамбени, прилагођавајући се различитим тешким условима (високе температуре, често мешање, ниска разина буке, антикорозивни, чисти простори, лагани пројекти).
· ИСО стандардизована производња, потпуни извозно оријентисани сертификати и стабилни циклуси испоруке.
· Послужите глобалне Б2Б индустријске купце са издржљивим, исплативим ПЕЕК зупчаницима по наруџби и на велико.
· Купци могу да обезбеде цртеже дизајна, физичке узорке или параметре радног стања за решења по мери и тачне понуде.
Доступни начини сарадње: прилагођавање засновано на цртању, развој узорка, 5-осна ЦНЦ мала серија, масовна производња убризгавањем, ОЕМ и ОДМ извозне наруџбе.
А1: Традиционални најлонски и ПОМ зупчаници имају ограничену отпорност на топлоту. Изнад 100°Ц, постепено омекшају и јако се троше. Чести рад може да изазове прелом зуба и проширење зазора у мрежи, што резултира кваром прецизности.
Насупрот томе, ПЕЕК Пинион Геар ради стабилно у непрекидном окружењу високе температуре од 260°Ц. Његова својства против пузања, против замора и отпорности на хабање увелико надмашују обичну пластику, пружајући већу прецизност стабилности и дужи радни век за минијатурне високофреквентне системе преноса.
О2: Подржавамо нестандардне услуге прилагођавања пуног обима. Према ЦАД цртежима купаца, физичким узорцима и стварним параметрима радног стања, можемо да развијемо зупчанике различитих нестандардних модула, специјалног броја зубаца, ексцентричних структура и неправилних димензија. Подржавамо обраду прототипа малих серија, као и масовну производњу великих количина и сарадњу ОЕМ/ОДМ.
