Прилагођени ПЕЕК делови

Добра ствар код ПЕЕК-а је што је лако радити са њим. Када га претворимо у производе прилагођених ПЕЕК делова, обично користимо методе као што су бризгање, ЦНЦ обрада или компресијско обликовање.

Ињекционо прешање је један од најчешћих начина обраде ПЕЕК-а. Све док имате одговарајућу температуру, притисак и брзину убризгавања, можете производити пластичне делове сложених облика и уских толеранција.

ЦНЦ обрада се обично користи за мање серије или прилагођене поруџбине. Брзо је и лако је држати трошкове под контролом за сваки комад. Ова метода посебно добро функционише за делове који захтевају високу прецизност или имају компликован дизајн.

Компресијско обликовање се често користи за веће ПЕЕК делове са једноставнијим облицима - ствари као што су заптивке или прирубнице. Уз прави дизајн калупа и подешавања притиска, можемо их производити ефикасно и доследно, са поузданим квалитетом сваки пут.

Овде у компанији ГуангЗхоу Идеал, специјализовани смо за прилагођене ПЕЕК производе. Наш технички тим је препун искусних људи—многи су у овој индустрији више од десет, па чак и двадесет година. Било да се помаже клијенту да дизајнира производ или развија ПЕЕК део, они знају шта је потребно: од 2Д цртежа и 3Д моделирања па све до обраде и завршне инспекције. Такође смо у потпуности опремљени врхунским машинама, тако да се бавимо бризгањем, ЦНЦ машинском обрадом и компресијским обликовањем све у кући. Осим тога, наш тим за корисничку подршку заиста зна своје ствари—они су технички потковани и ту су да вас подрже на сваком кораку, од првог разговора о вашим потребама, преко производње, па чак и након продаје.

подаци о производима:

Својства производа:

1. Ако погледамо најосновније механичке спецификације, прилагођени ПЕЕК материјал за делове има затезну чврстоћу која је обично негде између 90 и 100 мегапаскала — много јача од ваше типичне инжењерске пластике. А ако умешате мало стакла или угљеничних влакана за појачање, тај број може скочити на 150–250 мегапаскала, стављајући га скоро у исту лигу са одређеним алуминијумским легурама. Сада, када је у питању ПЕЕК, његова чврстоћа на савијање генерално пада у опсегу од 130–150 МПа, са модулом савијања око 3,5 до 4,3 ГПа. Али ако је појачате, та крутост може да порасте до 10 ГПа - што значи да је ова ствар озбиљно крута и не воли да се савија.

2. Оно што ПЕЕК-у даје отпорност на топлоту је ароматична прстенаста структура унутар његовог састава. Ови бензенски прстенови чине молекуларну кичму заиста крутом и не воли да се креће. Због тога може да издржи високе температуре — као што је дуготрајна употреба на 260°Ц или кратке навале до 300°Ц — без губитка облика или перформанси. Ти ароматични прстенови такође чврсто спајају молекуларне ланце. ПЕЕК-ова температура термичког разлагања достиже 560°Ц, тако да може чак и да виси на 400°Ц сат времена без да се поквари. Његова температура преласка у стакло је 143°Ц, а не топи се до 343°Ц, што је много више од уобичајене инжењерске пластике.

3. На страни електричне изолације, ПЕЕК део је такође импресиван: његова запреминска отпорност се креће од 10¹⁶ до 10¹⁸ Ω·цм, диелектрична константа (на 1 МХз) је око 3,2 до 3,3, а тангента диелектричног губитка остаје испод 0,002. Дакле, чак и у високофреквентним колима или под високим напоном - помислите на електронику или делове високонапонских изолатора - одржава своју игру изолације јаком.

4. А што се тиче стабилности димензија, овај материјал заиста добро држи свој облик. Једва се шири или скупља са температурним колебањима - било да говоримо о променама у окружењу или топлоти услед трења током рада. Делови направљени од ПЕЕК-а остају прилично исте величине и не савијају се лако.

Где заправо можете користити ове ствари:

1. Ваздухопловство: ПЕЕК производ је озбиљно лаган, са густином од само 1,3 до 1,5 грама по кубном центиметру. Али не дозволите да вас то завара - доста је јак. Када га користите за изградњу свемирских летелица, помаже у смањењу укупне тежине. То значи да штедите на гориву, а на броду има места за више опреме или терета.

2. Механички делови: Ова ствар је чврста, добро се носи и чак има ефекат самоподмазивања. То га чини одличним за кључне механичке делове као што су зупчаници, компоненте преноса, лежајеви и чауре. Само се издржи током времена.

3. Медицинске машине: У медицинском свету, ПЕЕК пластика је погодна за ствари као што су коштани имплантати и хируршки алати за вишекратну употребу. Добро се слаже са људским телом и може да поднесе стерилизацију на високим температурама — безбедно, практично и направљено да траје.

4. Војска: ПЕЕК материјал не удара око на зрачење и одличан је електрични изолатор. Зато је савршен за критичну војну употребу - размислите о сателитским деловима, поклопцима радарских антена и оквирима за лансирање пројектила за системе ометања.

5. Производња аутомобила: Прилагођени ПЕЕК делови се такође користе у аутомобилима — попут лопатица турбопуњача, зупчаника пумпе за гориво и свих врста заптивних прстенова. Може да поднесе топлоту (до 260°Ц) и не смета му корозија горива. Перформансе на које можете рачунати.

6. Транспортни системи: ПЕЕК пластика доноси снагу, отпорна је на хабање и отпорна је на излагање хемикалијама. Због тога ћете га често видети у транспортним системима — прављењу зупчаника, ланаца, заптивача цеви, па чак и комплетних подешавања за руковање течностима. Чврст и постојан.

Одаберите нас:

Гуангзхоу Идеал је фабрика која стоји иза робе — ми их производимо и продајемо директно. То значи да нема посредника, тако да добијате боље цене без додатних марака.

Наши прилагођени ПЕЕК делови  су одличног квалитета и неће се исплатити. Поуздани су, а ми имамо све сертификате да то поткрепимо.

Поред тога, наш тим је увек спреман да помогне. Потребна вам је техничка подршка или сте наишли на проблем? Ту смо - бесплатно, само се обратите.

ФАК

Чиме се бави ваша компанија?

Ми смо Гуангзхоу Идеал Пластиц Тецхнологи Цо., Лтд. Наша компанија је основана у Хонг Конгу 2011. године, а наша фабрика је са седиштем у Хуангпуу, Гуангџоу. Углавном се фокусирамо на развој и израду полупроизвода од специјалне инжењерске пластике—као што су ПЕЕК, ПАИ, ПИ, ППС, ППСУ, ПЕИ и други. Поред тога, бавимо се и ЦНЦ машинском обрадом и бризгањем како бисмо помогли да материјале претворимо у готове делове за наше купце.

Какву опрему имате?

Наша фабрика је опремљена великим производним линијама за пластичне профиле, уз различите типове ЦНЦ машина, ЦНЦ обрадних центара, па чак и четвороосних и петооних обрадних центара. Такође имамо машине за гравирање и опрему за ласерско сечење. Поред тога, наша радионица за бризгање је чиста соба са 100.000 класа—заиста чиста и без прашине.

Можемо ли прилагодити производе?

Апсолутно! Прихватамо 2Д и 3Д цртеже у уобичајеним форматима као што су СТЕП, СТП, СТЛ и ИГС. Ако имате узорак, само га пошаљите - можемо да радимо и на томе. А ако је потребно, такође можемо помоћи у дизајну или извршити прилагођавања на основу ваших захтева.

Можете ли дати узорке?

Наравно! За полупрофиле, уколико их имамо на лагеру, узорке можемо послати бесплатно. Мораћете само да покријете трошкове испоруке. Обећавамо да ће узорци бити потпуно исти по перформансама и спецификацијама као и касније наручене на велико.

Како се носите са отпремом?

Обично шаљемо ваздушним или морским путем користећи експресне превознике као што су ДХЛ или ФедЕк – брзо је и поуздано. Наравно, ако више волите да користите сопственог шпедитера или добављача логистике, и то је у реду. Трошкови слања ће бити на вашој страни, а коначни износ зависи од величине производа, тежине и удаљености испоруке.

Која је ваша политика враћања или размене?

Ако добијете полупроизводе или производе по мери и постоји проблем са квалитетом, погрешна величина или проблеми током инсталације, само нас обавестите што је пре могуће. Ако потврдимо да је то наша грешка, договорићемо повраћај или замену и покрити трошкове слања. Међутим, ако сте наручили погрешну ствар или желите да вратите из других разлога (посебно за профиле), можемо вам помоћи све док се артикли могу препродати—али ћете морати да платите повратну испоруку.