Прилагођени ПЕЕК производи

Дакле, како производимо прилагођене ПЕЕК производе? Постоји неколико уобичајених начина: машинска обрада, бризгање и компресијско обликовање. Сваки од њих има своје предности и недостатке, али овде, хајде да увећамо ПЕЕК бризгање.

За ПЕЕК бризгање, обично користимо калупе од Х13 челика за врућу обраду или мартензитног нерђајућег челика. Површини калупа је такође потребан посебан третман који се зове нитрирање - у супротном, неће издржати висок притисак и топлоту из растопљеног ПЕЕК-а. Систем клизача је дизајниран са кратким, широко суженим каналима, а излив је често у облику лепезе или потопљен. Зашто? Да бисте смањили трење док материјал тече и избегли разбијање ПЕЕК-а. Такође, систем за хлађење калупа мора бити изузетно ефикасан - ово помаже да се део брже охлади и скраћује време производње.

ПЕЕК не упија много воде - само око 0,5% - али ипак морате да га добро осушите пре употребе. Потребно је да садржај влаге буде испод 0,1%. Обично то значи сушење на 150 ℃ 3 сата, или 160 ℃ 2 сата.

Чисти ПЕЕК тече прилично добро када се растопи. Температура убризгавања зависи од тога колико је дебео или сложен део. Ако користимо ПЕЕК пуњен стаклом (обично 10%–30% стаклених влакана), он постаје јачи и стабилнији, али не тече тако лако. Такође може да истроши опрему и изазове неравномерно загревање, тако да га морате обликовати на вишој температури од чистог ПЕЕК-а. ПЕЕК ојачан карбонским влакнима је још јачи – такође проводи струју и топлоту – али је теже радити са њим. Морате веома пажљиво да контролишете температуру и да је прилагодите у зависности од тога колико је угљеничних влакана у мешавини.

У ГуангЗхоу Идеалу производимо ПЕЕК делове по мери већ 14 година. ПЕЕК је материјал за високе температуре, тако да су његови калупи за ињектирање потпуно другачији од оних за обичне инжењерске пластике. Стекли смо право знање у развоју ПЕЕК калупа и покретању процеса бризгања. Током година, помогли смо хиљадама купаца, како на локалном тако и на међународном нивоу, решавајући све врсте техничких проблема и стицајући много практичног искуства на том путу.

подаци о производима:

Својства производа:

1. Одлична механичка својства: Прилагођени материјал ПЕЕК производа је озбиљно крут. Ево зашто: његови молекули су препуни пуно ароматичних прстенова, чинећи структуру супер густом - као да су молекули заиста чврсто стегнути. То га чини изузетно тврдим и отпорним на савијање. Може да поднесе температуре до 315°Ц без савијања, а чак и на 200°Ц задржава преко 70% своје чврстоће. Тако да се неће срушити или олабавити. Зато је ПЕЕК тако добар за вруће ситуације високог стреса у којима су вам потребне ствари да остану прецизне дуго времена.

2. Прилично имун на хемикалије: чисти ПЕЕК је најтежи у породици ПЕЕК када је у питању отпорност на хемикалије. Поједностављено речено, потребно је 98% концентроване сумпорне киселине да би се растварала - већина других уобичајених хемикалија не ради ништа. Добро се држи против свих врста хемикалија и посебно је добар са паром, тако да се не разлаже лако хидролизом. То га чини савршеним за инструменте којима је потребна поновљена стерилизација на високим температурама.

3. Па зашто су прилагођени ПЕЕК делови самоподмазујући? Све је то захваљујући његовој молекуларној структури - има прстенове бензена и атоме кисеоника који помажу да се формира глатки филм на површини када се трља о нешто. То значи мање трења и бољу отпорност на хабање. А ова функција самоподмазивања ради много боље од употребе традиционалних уља за подмазивање.

4. може чак достићи УЛ94 5-В ниво. А ако гори, производи врло мало дима и много мање токсичног гаса у поређењу са другом пластиком.

Где заправо можете користити ове ствари:

1. Индустријска аутоматизација:

Материјал ПЕЕК производа не проводи електричну енергију, подноси топлоту и отпоран је на јаке хемикалије. Зато је то популаран избор у индустријској аутоматизацији за прављење малих сензорских делова - размислите о кућиштима, конекторима, изолационим прстеновима и сличним стварима.

2. Енергетска индустрија:

Када је реч о премештању нафте и гаса, ПЕЕК пластика је прави избор за цеви и фитинге. Заптивке, вентили и спојеви цеви који морају да издрже и висок притисак и високе температуре? Да, често се праве од ПЕЕК-а.

3. Генерисање енергије:

Унутар електрана, често ћете наћи ПЕЕК пластику у важним деловима као што су изолационе компоненте, лежајеви лопатица вентилатора и чауре. Отпоран је на топлоту и корозију, што помаже опреми да ради глатко и да траје дуже.

4. Угаљ и челик:

Прилагођени ПЕЕК производи могу да поднесу топлоту и не смањују снагу. То га чини веома корисним у фабрикама угља и челика за делове отпорне на топлоту—као што су изолациони делови, заптивке и ватросталне компоненте унутар пећи за производњу челика.

5. Индустрија полупроводника:

ПЕЕК пластика је одлична у изолацији и не петља много са сигналима, чак и на високим фреквенцијама. Зато је то најбољи избор за ствари попут високофреквентних конектора и паковања чипова. Дефинитивно паметан избор за свет полупроводника.

6. Прехрамбена индустрија:

ПЕЕК пластика се такође често појављује у опреми за прераду хране - покретним тракама, деловима машина, заптивкама, како то кажете. Подноси високе температуре и честа чишћења без проблема, тако да је и сигуран и чврст.

Одаберите нас:

За нас у ГуангЗхоу Идеалу ништа није важније од тога да се побринемо да прилагођени ПЕЕК производи буду врхунски, од самог почетка.

То значи да увек пратимо и побољшавамо сваки корак — од разумевања шта је потребно нашим купцима, до одабира најбољих материјала, до тога да наш тим има праве вештине у истраживању и развоју, технологији и производњи.

Желимо да се сваки клијент осећа опуштено и самопоуздано када ради са нама, од почетка до краја.

ФАК

Да ли су перформансе ваших производа поуздане?

Користимо материјале познатих брендова, домаћих и међународних. Свака серија долази са сопственим извештајем о тестирању, а перформансе наших производа су врхунске у индустрији. Ако желите детаљније спецификације, можемо вам послати потпуне информације о производу.

Како се уверите да је квалитет добар?

Имамо комплетан систем контроле квалитета и користимо напредну опрему и лабораторије за тестирање. Постоји особље које проверава сваки корак — од сировина до финалног производа — тако да купци увек добијају висококвалитетне артикле.

Које сертификате имају ваши производи?

Наша компанија је сертификована са ИСО9001:2008 за управљање квалитетом. Наши производи такође имају СГС, ЦЕ и РоХС сертификате и испуњавају еколошке стандарде као што су РЕАЦХ, ЕН71 и други.

Коју врсту производне опреме користите?

Наша фабрика је опремљена професионалним машинама као што су линије за производњу великих профила, разне ЦНЦ машине, ЦНЦ обрадни центри, као и 4-осни и 5-осни обрадни центри, гравери и опрема за ласерско сечење. Радионица за бризгање је без прашине и испуњава стандард чисте собе класе 100.000.

Која је минимална количина поруџбине?

За полупрофиле прихватамо појединачне поруџбине. За прилагођене делове, морали бисмо да разговарамо на основу методе обраде и величине производа.

Како се носите са плаћањем?

Тражимо депозит пре почетка производње. Преостали износ доспева када се производи заврше. Чим примимо коначну уплату, договорићемо испоруку. Можете платити преко нашег ХСБЦ Хонг Конг рачуна или преко шпедитера.