Обрађени ПЕЕК делови

Да бисте добили обрађене ПЕЕК делове како треба, ево шта треба да имате на уму:

Пре свега, избор правог алата за сечење је веома важан. Пожелећете алате који се не троше лако и који могу да поднесу велику топлоту - помислите на карбидне или дијамантске алате. Дају вам чистији рез и дуже трају. Такође, обратите пажњу на облик и угао сечива. Ако су добро дизајнирани, све тече глатко и ефикасније.

Следећа је брзина обраде. Ако идете пребрзо, изгорећете алат. Преспоро, а ви само развлачите ствари. Дакле, морате да пронађете ту слатку тачку - она ​​одржава ваше алате у добром стању и ваше резултате тачним.

Затим је ту сировина. Квалитет и дебљина ПЕЕК профила заиста чине разлику у финалном производу. Увек проверавамо да ли наше сировине испуњавају стандарде и да ли је величина тачна. На тај начин цео процес иде без проблема.

Не заборавите на течност за машинску обраду - не можете само да користите било шта. Добра расхладна течност помаже у смањењу хабања алата и спречава прегревање ствари. Обично идемо са расхладним течностима растворљивим у води или на бази нафте, али морате да пазите колико користите и како га примењујете. Погрешите и то може да поремети квалитет обраде ПЕЕК дела.

Ох, и одржавајте своју опрему у добром стању. Редовно одржавање одржава све без проблема на дуге стазе, што значи прецизније и доследније ПЕЕК производе.

У ГуангЗхоу Идеалу користимо систем за праћење на мрежи током производње Мацхинед ПЕЕК производа да бисмо проверили стање алата у реалном времену. На пример, имамо сензоре вибрација, ултразвучно тестирање и ласерско мерење који нам одмах говоре да ли је алат оштећен – тако да можемо брзо да га поправимо. Осим тога, коришћење одговарајуће течности за сечење и методе хлађења за пластику помаже у смањењу стреса на алатима и чини цео процес обраде прецизнијим. Спајањем свих ових корака не само да се смањује хабање алата – оно такође повећава ефикасност и даје вам бољу завршну обраду завршног дела.

подаци о производима:

Својства производа:

1. Отпоран на хемикалије

Обрађени ПЕЕК делови имају супер стабилну хемијску поставку, што значи да може да поднесе већину киселина, база и органских растварача без знојења. Једине ствари које стварно сметају су концентрована сумпорна киселина и азотна киселина - оне могу учинити да се раствори или пожути. Скоро све остало? Нема проблема. Само једна напомена: ако није правилно кристализован током производње, растварачи као што је ацетон могу изазвати мале пукотине.

2. Озбиљно јак

Због своје чврсто збијене молекуларне структуре - пуне ароматичних прстенова - овај материјал је лудо крут. Не воли да се савија или савија. Његова температура отклона топлоте достиже 315°Ц, а чак и на 200°Ц и даље задржава преко 70% своје чврстоће. Дакле, не брините да ће се срушити или олабавити под топлотом.

3. Једва се креће под притиском

Обрада ПЕЕК дела једва да мења облик током времена, чак и када је под сталним оптерећењем. На пример, на 200°Ц под великим стресом, пузи много мање од материјала као што су најлон, ПОМ или полиетеримид. То га чини савршеним избором за прецизне делове, заптивке, пумпе и вентиле — у свакој ситуацији у којој је држање облика под притиском заиста важно.

4. Не воли да гори

Још један бонус—ПЕЕК је природно отпоран на пламен. Достиже УЛ94 В-0 рејтинг (тестирано на 1,6 мм дебљине) без икаквих додатних адитива. Ако се запали, испушта врло мало дима и нема гадних токсичних гасова. Зато је то врхунски избор у авионима и електроници где је безбедност кључна.

5. Чврст и клизав

ПЕЕК већ има низак коефицијент трења, али убаците мало графита и тај број може пасти на чак 0,15. У тестовима који су радили на 1500 обртаја у минути под оптерећењем од 200 Н, истрошио се само 0,003 мм на сваких 1000 сати. То га чини идеалним за покретне делове као што су лежајеви и зупчаници - помислите на зглобове робота. ПЕЕК делови могу да раде милионе циклуса без додатног подмазивања и око 30% су тиши од металних.

6. Подноси зрачење као шампион

Обрађен ПЕЕК производ заиста добро подноси зрачење. Чак и након поновљених удараца гама зрака, он задржава већину својих механичких својстава нетакнутим. Он заправо побеђује полистирен, који се обично сматра врхунском смолом за отпорност на зрачење. Можете га са сигурношћу користити у деловима нуклеарне опреме који морају да буду изложени радијацији.

Где заправо можете користити ове ствари:

Ауто Мануфацтуринг

ПЕЕК је озбиљно чврст и отпоран на хабање, са одличним механичким својствима. Због тога је популаран избор за аутомобилске делове као што су поклопци мотора, лежајеви, заптивке, заптивке и прстенови квачила. Замена металних делова машинским ПЕЕК деловима не само да смањује тежину – већ и чини да ствари трају дуже.

Индустрија машина

У свету машина, ПЕЕК пластика је згодна за прављење делова који могу да поднесу топлоту—мислите на лежајеве, клизаче и механичке заптивке. Многи алати и прибор који се користе у машинској обради и монтажи су такође направљени од ове ствари.

Дефенце Мануфацтуринг

Обрада ПЕЕК дела је велика ствар у војној опреми јер је лагана, јака и поуздана чак и у екстремним условима. Често ћете га приметити у стварима као што су оквири војних авиона, делови пројектила и компоненте свемирских летелица.

Лаб Екуипмент

Овај материјал је нежан према биолошком ткиву, отпоран је на корозију и може се обликовати са великом прецизношћу. То га чини савршеним за лабораторијску опрему—све од алата за био-експерименте и лабораторијских потрепштина за једнократну употребу до деликатних делова инструмента где је тачност битна.

Индустриал Аутоматион

Обрађен ПЕЕК производ не проводи струју, добро подноси топлоту и подноси јаке хемикалије. Због тога је често материјал избора у аутоматизацији - посебно за мале делове сензора као што су кућишта, конектори и изолациони прстенови.

Енергетски сектор

Када је реч о премештању нафте и гаса, ПЕЕК пластика је често главна за цеви и фитинге. Заптивке, вентили и спојеви цеви који треба да издрже висок притисак и високе температуре? Да, обично се праве од ПЕЕК-а.

Одаберите нас:

Захваљујући напорном раду целог нашег тима, наша ГуангЗхоу Идеал  технологија осигурава да обрађени ПЕЕК делови задрже високу прецизност и квалитет у сваком кораку производње.

Без обзира да ли је у питању ЦНЦ машина за глодање или обрадни центар, ми пажљиво пратимо и увек подешавамо сваки комад опреме. На тај начин производи могу брзо и глатко да прођу кроз „прецизну машинску обраду“ за кратко време.

Осим тога, увек смо били у току са технолошким надоградњама и солидном подршком након продаје — јер желимо да будете срећни и самопоуздани користећи оно што испоручујемо.

ФАК:

Које сертификате имају ваши производи?

Сертификовани смо ИСО9001 за наше системе управљања квалитетом. Наши производи такође долазе са извештајима о тестирању од СГС-а и испуњавају ЦЕ и РоХС стандарде. Потпуно су усаглашени са захтевима заштите животне средине као што су РОХС, РЕАЦХ и ЕН71.

Које је уобичајено време испоруке?

Ако су профили на залихама, можемо их послати чим примимо вашу уплату. За прилагођене поруџбине, тајминг заиста зависи од количине и производног процеса - то ћемо заједно решити када будемо имали детаље.

Можемо ли добити узорке?

Да! Ако су вам потребни узорци наших полупроизвода за тестирање, радо ћемо вам их обезбедити бесплатно све док их имамо на залихама. Мораћете само да покријете трошкове испоруке. И не брините – квалитет узорка и спецификације ће бити потпуно исти као и оно што добијете у поруџбини на велико.

Које курире користите?

Обично шаљемо преко ДХЛ-а или ФедЕк-а, ваздушним или морским путем – поуздани су и брзи. Ако више волите да користите сопственог курира или шпедитера, и то је у реду. Трошкови слања ће бити на вашој страни, а коначни износ зависи од величине, тежине и адресе за доставу.

Како функционише прилагођавање?

Можете нам послати своје датотеке дизајна у уобичајеним форматима као што су СТЕП, СТП или СТЛ. Ако је лакше, само нам пошаљите физички узорак и ми ћемо радити на томе. Имате сопствене идеје или желите да прилагодите дизајн? Можемо вам помоћи да прилагодите или чак дизајнирате производ тако да одговара ономе што вам је потребно.

Да ли постоји минимална количина поруџбине?

За полуготове профиле, ми смо флексибилни и можемо почети са малим поруџбинама. Ако тражите прилагођене делове, хајде да разговарамо о појединостима — попут начина на који ће се производити и њихове величине — како бисмо могли да пронађемо волумен који вам одговара.