Обрада ПЕЕК део

Да бисте добили праве ПЕЕК делове за обраду, морате имати на уму неколико ствари:

1. Одабир правог алата за сечење је кључан. Изаберите оне који су отпорни на хабање и могу да поднесу топлоту—као што су карбидни или дијамантски алати. Боље секу и дуже трају. Облик и угао сечива такође морају бити добро дизајнирани како би све функционисало глатко и ефикасно.

2. Такође морате да пратите брзину обраде. Пребрзо и истрошићете алате. Превише споро и само губите време. Пронађите ту слатку тачку—одржава ваше алате у добром стању и ваше резултате тачне.

3. Сировине су такође важне. Квалитет и дебљина ПЕЕК плоче директно утичу на коначни производ. Увек се старамо да наше сировине буду на нивоу стандарда и да су димензије тачне. На тај начин цео процес иде глатко.

4. И немојте само да користите течност за машинску обраду – изаберите праву. Добра расхладна течност помаже у смањењу хабања алата и контролише накупљање топлоте. Обично користимо расхладне течности растворљиве у води или на бази нафте, али такође морате да пазите како и колико користите. Забрљајте то, и то може одбацити целу операцију.

5. Ох, и држите своју опрему под контролом. Редовно одржавање одржава све у добром стању дугорочно, а то значи прецизније и конзистентније машинске производе ПЕЕК производа.

Још једна ствар—ако имате посла са ПЕЕК деловима са танким зидовима, пазите на савијање. Ево како то радимо:

1. Идемо корак по корак. Почните са грубом обрадом да бисте скинули већину материјала, а затим пређите на прецизну завршну обраду. На тај начин, сила резања и топлота не покваре део.

2. Ових дана, ЦНЦ системи су прилично паметни — дозвољавају нам да све пратимо у реалном времену. Можемо да се прилагођавамо како идемо, користећи податке да би цео процес био стабилан и под контролом.

Од 2011. године, Гуангзхоу Идеал фабрика се бави машинским ПЕЕК делом. Радили смо са хиљадама купаца, како локалних тако и међународних, и на том путу стекли много искуства. Чини се да се људима свиђа оно што радимо - добијамо много поновљених послова. Дакле, ако вам нешто треба, само нам се јавите. Ту смо да помогнемо!

подаци о производима:

Својства производа:

1. Отпорност на високе температуре: Када је у питању обрада ПЕЕК материјала, једна од његових истакнутих карактеристика је колико добро подноси топлоту. Ове ствари могу да поднесу топлоту - буквално. Чак и када температура падне до 260℃, остаје стабилна. Неће омекшати нити изгубити облик, што је велика ствар јер многи други материјали не могу да виси у окружењима са високом температуром. Због тога је често најбољи избор за места која су супер осетљива на топлоту.

2. Добра механичка својства:

А. На собној температури, чисти ПЕЕК има затезну чврстоћу између 90 и 110 МПа. То значи да можете наставити да га вучете и неће лако одустати. Има поверења у ствари као што су машине или делови авиона где је поузданост све.

Б. Такође се озбиљно савија без лома. Са чврстоћом савијања од 150 МПа, можете га савијати изнова и изнова и неће пуцати. Искрено, у смислу жилавости, то даје неким металима трку за свој новац.

Ц. А када га притиснете? Нема проблема. Његова чврстоћа на притисак је 118 МПа, тако да држи облик под притиском.

3. Отпорност на корозију: Још једна кул ствар—машинска обрада ПЕЕК производа не ометају киселине или алкалије. Отпоран је на гомилу јаких хемикалија без корозије. Зашто? Његова посебна молекуларна структура делује као штит, формирајући заштитни слој. Осим тога, природно је водоодбојан и супер стабилан. Дакле, ако у свакодневним ситуацијама дође до проливања хемикалија или течности, биће сасвим у реду.

4. Успоривач пламена: Ево сигурносног бонуса: Обрада ПЕЕК дела је природно отпорна на ватру. Задовољава стандард УЛ 94 В-0 — нису потребни додатни адитиви. Оног тренутка када се пламен уклони, он сам престаје да гори. Његов максимални индекс кисеоника је између 35% и 40%, а ако изгори, производи врло мало дима или токсичног гаса. Безбедан за људе и планету. Зато ћете га наћи на местима где је безбедност од пожара критична, као што су електроника и компоненте авиона.

5. Отпорност на замор? Да, има и то. Захваљујући својој чврстој структури и доброј кристализацији, ПЕЕК може да издржи поновљени стрес без пуцања или хабања. Само наставља да иде - одлично за дуготрајну употребу.

6. Отпорност на хидролизу:  Обрађени ПЕЕК део отпоран је на хидролизу као шампион. Ставите га у топлу воду на 80 ℃ 800 сати, а његова снага и флексибилност се једва мењају. Чак и на пари од 200℃, изгледа исто и остаје јак. Може дуго да се дружи у условима паре без проблема. У ствари, међу инжењерском пластиком, њена отпорност на пару је врхунска.

Где заправо можете користити ове ствари:

1. Када је у питању хемијско заптивање, ПЕЕК пластика је озбиљно импресивна. Подноси све, од јаких киселина до јаких алкалија (пХ 1–14) без да се зноји – његова стабилност је само чврста. Осим тога, може издржати лудо висок притисак, до 700 кг/цм², што га чини савршеним за заптивање цевовода под високим притиском. Његов коефицијент трења је прилично низак, између 0,15 и 0,35, и супер је отпоран на хабање - чак и више од многих метала. Зато га често видите у фокама које се стално крећу.

2. Сада у ваздухопловству, материјал за обраду ПЕЕК делова такође није погнут. Има велику снагу, посебно када је ојачан карбонским влакнима - затезна чврстоћа достиже до 200 МПа. То значи да може да се носи са интензивним механичким стресом током летова. И за разлику од метала, не замара се лако, тако да се на њега можете дугорочно ослонити без бриге.

3. Војници такође воле ПЕЕК, посебно зато што је отпоран на зрачење и има врхунску изолацију. Наћи ћете га у стварима као што су сателитске структуре, поклопци за радарске антене и оквири за лансирање пројектила за ометање – на местима где су перформансе заиста битне.

4. У механичкој индустрији, ПЕЕК пластика је прилично добар материјал. Користи се за израду свих врста ствари: високотемпературних делова, лежајева, клизних делова, механичких заптивача, као и свих врста шаблона и алата. А најбољи део? Лако је радити.

5. У преради хране, машински ПЕЕК производ се често појављује у опреми као што су транспортне траке и заптивке, захваљујући својој отпорности на топлоту и способности да издржи хемијску корозију. И да, потпуно је безбедан за контакт са храном - тако да нема бриге.

6. Затим ту је сцена хемијске и фармацеутске лабораторије. ПЕЕК-ова отпорност на корозију је овде велики плус. Многи алати који се редовно баве хемијским реагенсима - помислите на поклопце за боце, спојнице за цеви, изолаторе - имају тенденцију да се праве од ПЕЕК-а. Зашто? Зато што не кородира лако и траје дуго.

Одаберите нас:

Овде у ГуангЗхоу Идеалу, увек смо веровали у улагање у најновију технологију и опрему. Зашто? Зато што знамо да је то једини начин да наставимо да унапређујемо наше производе – сталним надоградњом начина на који их правимо. Током последњих десет година, заиста смо се упознали са свим врстама машина, од машина за глодање и стругова до ЦНЦ обрадних центара и линија за производњу профила. То искуство је разлог зашто се наш производ обрађеног ПЕЕК дела истиче: супер је прецизан и константно високог квалитета.

ФАК

1. Дакле, чиме се ваша компанија заправо бави?

Ми смо Гуангзхоу Идеал Пластиц Тецхнологи Цо., Лтд. Почели смо у Хонг Конгу 2011. године, а наша главна фабрика је у Хуангпуу, Гуангџоу. Једноставним речима, ми развијамо и правимо пластичне профиле високих перформанси—мислите на њих као на полупроизведене пластичне шипке, листове или цеви. Технички називи су ствари попут ПЕЕК, ПАИ, ПИ, ППС, ППСУ и ПЕИ. Поред испоруке ових сирових профила, такође их обрађујемо у финалне делове користећи ЦНЦ опрему и бризгање.

2. Какву опрему користите?

Имамо прилично пуну поставку. За профиле имамо велику опрему за екструзију. За израду делова имамо све врсте ЦНЦ машина и обрадних центара, укључујући прецизне 4-осне и 5-осне машине, гравере и ласерске резаче. Такође имамо наменску чисту собу од 100.000 класа за прецизно бризгање.

3. Како обично поступате са плаћањима?

Стандардни начин је да тражимо депозит за почетак производње. Након што је све завршено, плаћате преостали износ, а чим добијемо ту уплату, шаљемо све. Можете уплатити на наш ХСБЦ рачун у Хонг Конгу, или можете платити преко шпедитера.

4. Шта ако имам проблем и морам нешто да вратим или заменим?

Ако наиђете на проблеме са квалитетом, делови се не уклапају, или постоји нешто што полупроизвод или део по мери чини неупотребљивим, само нас контактирајте. Ако потврдимо да је то наша грешка, ми ћемо се побринути за повратак или замену и покрити трошкове слања.

.Међутим, ако је проблем зато што је наручен погрешан артикал или модел (посебно за стандардне празне профиле), још увек можемо да извршимо повраћај или замену све док се артикли могу препродати. У том случају, купац би морао да покрије трошкове слања.