Гуангзхоу Идеал производи полиетеретеркетонски ПЕЕК део производа више од четрнаест година, тако да имамо много искуства иза себе. Дозволите ми да вам брзо разложим ПЕЕК материјал: у суштини, то је специјална пластика високих перформанси. Његов молекуларни ланац је препун бензенских прстенова, а ти прстенови чврсто држе заједно кетонске и етрске групе. Сви ти бензенски прстенови су оно што ПЕЕК-у даје тако велику отпорност на топлоту и механичку чврстоћу. Материјал је изнутра полукристалан – што значи да се састоји од аморфних и кристалних области у исто време. Обично производи које правимо имају кристалност између 20% и 35%. Али у зависности од процеса који користимо, можемо то да прилагодимо. Можемо да се спустимо до потпуно аморфног (0%), или да га померимо више - до око 48%.
Када је у питању прављење полиетеркетонског ПЕЕК дела, обично се ослањамо на три методе: машинска обрада, бризгање и компресијско обликовање. Сваки од њих има своје поставке и захтеве.
Машинска обрада: Овде узимамо ПЕЕК залихе и сечемо или полирамо на стандардним или ЦНЦ машинама да бисмо добили делове који су нам потребни. Овде је кључно одабрати права подешавања за сечење, користити праве алате и расхладну течност, одржавати температуру под контролом и уклањати струготине док идемо. Ако добијемо те детаље како треба, избегавамо проблеме као што су изгореле површине, погрешне величине или пукотине - тако да коначни полиетеркетон ПЕЕК производ испада конзистентан и поуздан.
Ињекционо пресовање: Овде топимо ПЕЕК и убризгавамо га под високим притиском у калуп помоћу машине за бризгање. Након што се охлади, део је у основи готов. Овај метод је одличан за велике серије - чак и сложене или високо прецизне цеви излазе са тачним димензијама и лепом завршном обрадом.
Компресијско обликовање: Са овим, стављамо ПЕЕК прах или пелете у калуп, а затим примењујемо топлоту и притисак да се истопи и обликује. Добро ради за мале серије сложених делова, а обрада површине је обично прилично добра. Лоша страна је што не може да се носи са подрезима, време циклуса је дуже, а конзистенција није баш тако стабилна као бризгање.
Који метод ћемо изабрати зависи од тога како купац жели да изгледа коначни производ. После свих ових година, ухватили смо се у коштац са сваким процесом — тако да ПЕЕК полиетеркетонски делови које испоручујемо увек испуњавају очекивања наших купаца.
|
Назив производа |
Полиетеркетон ПЕЕК део |
|
Материјал |
Чисти ПЕЕК, ПЕЕК ојачан влакнима, ПЕЕК отпоран на хабање |
|
Боја |
Природна, црна и прилагођена боја |
|
Величина |
ОДМ/ОЕМ/Цртеж |
|
Толеранција |
Према захтевима купаца |
|
Начин формирања |
према облику производа и количини поруџбине |
|
Минимална количина поруџбине |
преговарање |
|
Време испоруке |
10-15 дана |
1. Добро задржавање чврстоће на високим температурама:
Овај материјал (ПЕЕК) задржава снагу чак и када се ствари загреју. Обични ПЕЕК задржава више од 70% своје чврстоће на собној температури, чак и након што је дуготрајно заглављен на 150°Ц. Треба да буде топлије? Верзија са 30% умешаних угљеничних влакана и даље води борбу, задржавајући чврстоћу на савијање око 80МПа на 180°Ц.
Такође је шампион у примању погодака и поновљеној употреби. Чисти ПЕЕК може да издржи отпорност на удар до 10 кЈ/м². Постоји још чвршћа верзија која прелази 15 кЈ/м², остављајући крту инжењерску пластику у прашини. Невероватно је издржљив — чак и након што је био под стресом 10 милиона пута, једва да показује хабање и губи мање од 5% својих перформанси.
2. Узима топлоту без знојења
Захваљујући свом супер стабилном саставу, полиетеркетон ПЕЕК део не смета топлоти. Чува своју структуру и чврстоћу на високим температурама. Није само отпоран на топлоту; такође је одличан против оксидације, тако да неће набубрити или пуцати, чак ни након дугог делања у врућим окружењима богатим кисеоником.
3.Путс Итселф Оут
ПЕЕК је природно отпоран на пламен. У дебљинама између 0,8 и 1,6 мм, испуњава највишу УЛ94 В-0 оцену, што значи да може престати да гори сам без додавања хемикалија. Ако га некако натерате да гори, производи врло мало дима и нема гадних токсичних испарења.
4.Остаје у форми
Полиетеркетон ПЕЕК производ је јак и жилав, тако да је заиста отпоран на „пузање“—то споро савијање или деформисање које се може десити под сталним стресом. Када се носите са покретним или динамичким оптерећењима, то је још боље јер апсорбује енергију, што успорава сваку деформацију.
5. Једноставан за рад
Можете направити ПЕЕК у све врсте облика. Потребни су вам сложени делови у великим количинама? Ињекционо обликовање ради брзо и ефикасно. Или, ако су вам потребни прецизни прилагођени делови, можете једноставно користити стандардне алате за радионицу као што су стругови, глодалице и бушилице. Ова флексибилност га чини одличним за све врсте индустрија и производа.
6. Одличан изолатор
На собној температури, ПЕЕК полиетеркетонски делови су фантастичан изолатор са запреминском отпорношћу до 10¹⁶ Ω·цм. Ово својство изолације се једва мења, чак и на 200°Ц или у високофреквентним подешавањима. То га чини савршеним за изолационе делове у електроници који се загревају, као што су држачи чипова и конектори.
Хемикалија и нафта
Мецханицал Мануфацтуринг
индустрија полупроводника
ваздухопловној индустрији
Биомедицал
хемијска анализа
Овде у нашој фабрици Гуангзхоу Идеал, имамо заиста одличну опрему и производну линију која је временом усавршавана. Користимо ЦНЦ машине за глодање, стругове, машине за бушење, ЦНЦ обрадне центре, линије за производњу профила и чисте собе—све то нам помаже да осигурамо да сваки појединачни полиетеркетонски ПЕЕК део који производимо доследно испуњава међународне стандарде квалитета.
И ту се не заустављамо – уз вас смо на сваком кораку. Од тренутка када нам се обратите, кроз цео процес сарадње, па чак и након што добијете производе, ми вам чувамо леђа. Ми се старамо да се све ваше потребе чује и удовољи, брзо и пажљиво.
ваздухопловној индустрији
Биомедицал
хемијска анализа
Хемикалија и нафта
Мецханицал Мануфацтуринг
индустрија полупроводника
Какав је квалитет ваших производа?
Без бриге – сви материјали које користимо су познатих брендова, домаћих и међународних. Свака серија долази са извештајем о тестирању, и искрено, перформансе су међу најбољима у индустрији. Такође имамо детаљну спецификацију са свим параметрима, коју можемо послати кад год вам затреба.
Коју врсту опреме користите за производњу?
Наша фабрика је постављена са великим производним линијама профила, свим врстама ЦНЦ машина, ЦНЦ обрадним центрима, плус 4-осни и 5-осни обрадни центри, машине за гравирање и опрема за ласерско сечење. Такође имамо радионицу за бризгање без прашине класе 100.000, потпуно опремљену за производњу хардвера.
Можете ли послати узорке?
Наравно! За полуготове профиле, ако желите узорке за тестирање, а ми их имамо на лагеру, можемо их послати бесплатно - само покријете доставу. И не брините, узорци ће бити потпуно исти као што ћете добити у својим стварним поруџбинама.
Како се носите са отпремом?
Обично радимо са ДХЛ-ом, ФедЕк-ом и другима. Можете бирати између ваздушног или поморског транспорта - оба су прилично брза и једноставна. Ако имате сопствену шпедитерску или логистичку компанију, и то је у реду - можемо да уредимо ствари на ваш начин. Трошкови доставе су на страни купца, а тачан износ зависи од величине, тежине и куда иде.
Шта је са сервисом након продаје?
Ако икада наиђете на било какве проблеме док користите наш производ, само се обратите било када. Схватићемо то озбиљно и даћемо све од себе да вам помогнемо да решите ствари што је пре могуће.
