Производи од полиетеркетона

Дакле, како обрађујемо производе од полиетеретеркетона? Ево главних начина:

1. Ињекционо ливење – ово је најчешћи метод. Потребна вам је специјална машина за бризгање на високим температурама, са температуром бурета подешеном на око 360 до 400°Ц. Калуп се такође мора загрејати, обично се одржава између 160 и 180°Ц, понекад и више. Током процеса, морате пажљиво да контролишете температуру топљења, притисак убризгавања, притисак задржавања и брзину хлађења—све ово утиче на кристалност, унутрашњи напон и коначне перформансе дела.

2. Екструзионо пресовање – ово је добро за прављење ствари као што су цеви, шипке, плоче, филмови или премази жице. Опет, потребан је екструдер високе температуре, са температуром бурета између 350 и 400°Ц. Матици и систему за хлађење је потребан паметан дизајн како би се осигурало да обликовање буде добро.

3. Компресијско пресовање – обично се користи за веће или сложеније делове, посебно када бризгање не одговара најбоље. Ова метода укључује стављање ПЕЕК пелета или праха у загрејани калуп и пресовање у облик.

4. Машинска обрада – ако већ имамо ПЕЕК шипке или плоче, можемо користити традиционалну машинску обраду као што је стругање, глодање или бушење за израду завршних делова. Али морате бити пажљиви са одабиром алата - најбоље је користити алате од карбида или дијаманта. Док сечете, држите високу брзину, ниску брзину помака и уверите се да има довољно хлађења да се материјал не прегреје, топи или почне да се одваја.

5. Ласерско сечење – добро функционише за високо прецизно сечење танких листова и прилично је флексибилно.

6.3Д штампа – можете користити ПЕЕК филамент за прављење делова слој по слој, што је одлично за прототипове или мале прилагођене серије. Температура штампања се обично креће између 380 и 450°Ц, а подлога за штампање треба да се загреје негде између 120 и 180°Ц. Још је боље ако имате затворену комору да одржавате стабилну температуру - што помаже у спречавању савијања. Али ако процес није правилно постављен, перформансе завршног дела можда неће бити идеалне.

Овде у ГуангЗхоу Идеалу, уложили смо много у ову област. Имамо све врсте професионалне опреме и можемо сами да произведемо различите производе од полиетеркетонских ПЕЕК делова како бисмо задовољили различите потребе купаца.

подаци о производима:

Својства производа:

Отпорност на топлоту:

ПЕЕК је озбиљно отпоран на топлоту, све захваљујући посебној ароматичној прстенастој структури у својим молекулима. Ово подешавање му омогућава да остане стабилно чак и када ствари постану веома вруће, без савијања или губитка својстава. Може да издржи дуготрајну употребу на 260°Ц без проблема, па чак и кратке рафале до 300°Ц. Ако то није довољно, температура његовог термичког разлагања је невероватних 560°Ц - може да стоји на 400°Ц цео сат и да буде потпуно у реду. Поврх тога, његова температура преласка у стакло је 143°Ц, а топи се на 343°Ц, што је много више од ваше просечне инжењерске пластике.

Самоподмазивање:

производи од полиетеркетона имају уграђени ефекат подмазивања. Има низак коефицијент трења и супер је отпоран на хабање, што га чини одличним за ствари као што су делови механичког преноса и лежајеви где су трење и хабање заиста важни. А ако умешате угљенична влакна, графит или ПТФЕ, постаје још чвршће против хабања.

Чврста механичка својства:

Захваљујући етарским везама и кетонским групама у свом саставу, ПЕЕК доноси неке велике механичке снаге на сто. Кетонске групе чине материјал чвршћим — повећавајући затезну чврстоћу и крутост — док етарске везе додају мало флексибилности. То значи да је мање вероватно да ће пукнути под притиском и да је лакше радити.

Отпорност на замор:

ПЕЕК је шампион када је у питању поновљен стрес. Чак и под дуготрајним цикличним оптерећењем, добро се држи и не хаба се лако. То га чини савршеним за делове као што су компоненте мењача или спортска опрема који су стално у покрету и под стресом.

Отпорност на зрачење:

полиетеретеркетонски део је одличан у отпорности на зрачење - чак и побеђује материјале попут полистирена. У ствари, то је један од најбољих перформанси међу уобичајеним смолама. Производи направљени од њега задржавају јака изолациона својства, чак и у условима високог зрачења.

Једноставан за обраду:

ПЕЕК лепо тече на високим температурама и не квари се лако, тако да га можете обрадити на разне начине: бризгање, екструзија, компресијско обликовање, па чак и 3Д штампање. Без обзира колико је сложен облик вашег дела, велике су шансе да га можете направити са ПЕЕК-ом. А ако мало прилагодите формулу, биће још лакше радити.

Где заправо можете користити ове ствари:

Индустријска производња:

полиетеретеркетон ПЕЕК производ је материјал који се користи у индустрији јер је супер јак, добро се носи и може да поднесе заиста високе температуре. Често га користимо за критичне делове као што су плоче вентила, клипни прстенови и заптивке компресора. Такође ћете га наћи у свакодневним механичким деловима као што су лежајеви, чауре вратила и зупчаници - има га скоро свуда.

Ваздухопловство:

Ваздухопловство је супер избирљиво у вези са материјалима, а ПЕЕК се савршено уклапа. Отпоран је на високу топлоту, зрачење и отпоран је на пламен, што га чини врхунским избором за компоненте авионских мотора. Чак се користи у неким кључним деловима ракетног мотора - да, тако је поуздан.

медицинска опрема:

У медицинском свету, ПЕЕК се углавном користи за имплантате и хируршке алате. Често ћете га видети у стварима као што су имплантати за поправку лобање, вештачки зглобови и шрафови за кости. Једна од његових најбољих карактеристика? Његова флексибилност је веома блиска нашим стварним костима. То помаже у смањењу стреса на кости и чини је много пријатнијом за тело.

Електроника и електрика:

полиетеркетонски део има још један велики плус - одличан је електрични изолатор. Чак и када се ствари загреју, под високим притиском или у влажним условима, његове електричне перформансе остају доследне. Због тога се широко користи у стварима као што су носачи чипова, изолациони филмови и штампане плоче.

Роботика и аутоматизација:

Многи делови робота - попут зглобова и кућишта - направљени су од ПЕЕК-а. Чврст је, отпоран је на корозију и неће га звати чак ни када ствари постану грубе. То помаже да све ради глатко и спречава кварове.

превоз:

У аутомобилској индустрији, производи од полиетеркетона се обично користе за поклопце мотора, кочионе плочице и заптивке. И то нису само аутомобили – ПЕЕК ћете пронаћи и у возовима и подземним железницама, где се користи за прављење свих врста компоненти високих перформанси које морају да трају.

Одаберите нас:

Гуангзхоу Идеал постоји годинама, а своје име смо изградили на солидној технологији, поузданој опреми и обиљу практичног искуства. Наш асортиман производа је веома широк - готово све што вам је потребно, ми имамо за вас.

Почињемо тако што вас заиста слушамо пре него што било шта буде направљено, тако да знамо тачно шта тражите. Затим, пажљиво пратимо сваки корак производње како бисмо били сигурни да су ствари урађене како треба. И ту се не зауставља – ми увек радимо на побољшању наше подршке након продаје.

Закључак: фокусирамо се на квалитет тако да добијете поуздан производ полиетеркетонских производа — без преплаћивања. Добра вредност.

ФАК

1.како ваши производи раде?

За наше материјале радимо са познатим брендовима из земље и иностранства. Свака серија долази са извештајем о квалитету тако да можете пратити све уназад. Тренутно се наши производи сматрају неким од најбољих у послу. Такође имамо детаљну табелу физичких својстава производа – радо ћемо је послати кад год желите.

2. Можете ли прилагодити производе? Како то функционише?

Апсолутно! Прихватамо уобичајене 2Д и 3Д формате датотека као што су СТЕП, СТЛ и ИГЕС. Ако имате узорак, само га пошаљите и ми ћемо извршити мерења. Ако имате посебне потребе за дизајном, ми смо флексибилни – можемо да прилагодимо постојећи дизајн или креирамо нешто потпуно ново на основу ваших идеја.

3. Која је најмања поруџбина коју можете да преузмете?

За полупрофиле можемо направити чак и један комад. За прилагођене делове, то заиста зависи од методе обраде и величине производа - хајде да разговарамо о детаљима како бисмо то заједно схватили.

4. Колико дуго траје достава?

Ако се ради о производу профила залиха, можемо га послати чим уплата дође. За прилагођене поруџбине, временски оквир зависи од количине и колико је сложен процес - хајде да разговарамо о томе шта ради за вас.

5. Како се носите са испоруком?

Обично сарађујемо са поузданим логистичким партнерима као што су ДХЛ и ФедЕк, испоруку ваздушним или морским путем – то је брзо и поуздано. Ако имате сопственог шпедитера, и то је у реду. Трошкови слања ће бити на вашој страни и израчунавају се на основу величине, тежине и одредишта ваше поруџбине.