Торлон делови за ињектирање су ПАИ производ произведен бризгањем. ПАИ, што је скраћеница за полиамид-имид, је некристални материјал који може да поднесе заиста високе температуре. Његова молекуларна структура има и амидне и имидне групе поређане у правилном, наизменичном шему. Углавном се производи реакцијом тримелитног анхидрида са различитим врстама ароматичних диамина. У суштини, ПАИ материјал обједињује чврстину коју очекујете од полиамида и озбиљну отпорност на топлоту полиимида, што га чини једном од инжењерских пластика са врхунским перформансама.
Сада, пошто је ПАИ пластика тако јединствена, коришћење бризгања за Торлон делове за убризгавање долази са много изазова. Два су велика разлога за ово. Прво, цена опреме и енергије је заиста висока. Да бисте бризгали ПАИ, потребно вам је буре загрејано на најмање 400°Ц и калуп између 170°Ц и 230°Ц. То је много топлије него што захтева већина уобичајених инжењерских пластика. Дакле, морате да користите специјалне машине за бризгање на високим температурама, што значи да трошкови опреме и ваш рачун за струју расту. Друго, топљење једноставно не тече тако лако. Чак и на тим високим температурама, остаје некако лепљив (пошто не кристалише и нема оштру тачку топљења). Потребан вам је веома висок притисак убризгавања—обично преко 150 МПа. Ово често доводи до проблема као што су линије заваривања или кратки снимци, тако да за делове са сложеним облицима, ваша стопа приноса обично је ниска.
Ево грубог прегледа подешавања за бризгање за Торлон део за бризгање: Требаће вам модерна машина за бризгање са клипним завртњем са контролом затворене петље. За дизајн шрафова, циљајте на однос компресије између 1:1 и 1,3:1, избегавајте обрнути уређај и уверите се да може да издржи до 400°Ц. Овај нижи степен компресије помаже да се материјал не распадне. Ако материјал није претходно осушен, требало би да га сушите на 120°Ц најмање 6 сати да бисте се ослободили апсорбоване влаге. Температуру топљења треба одржавати у распону од 220-280°Ц, у зависности од специфичног квалитета материјала и дизајна вашег производа. Температура калупа треба да остане између 204°Ц и 218°Ц. Одржавање калупа врућим помаже у кристалности и чини делове стабилнијим у димензијама. Притисак убризгавања мора бити висок — негде од 750 до 1250 бара — да би се осигурало да се шупљина калупа у потпуности испуни. Брзина убризгавања је обично велика, али ако користите ојачани материјал, мало је успорите. Након обликовања, секундарно очвршћавање на око 250°Ц је стандардно; повећава снагу и отпорност производа на топлоту.
Компанија Гуангзхоу Идеал уложила је новац у куповину врхунске опреме и фино подешавање њиховог процеса бризгања. Као резултат тога, успели су да поправе површинске дефекте у профилисаним деловима, добију бољу тачност димензија и смање унутрашње напрезање у компонентама Торлон производа за ињектирање. наши купци су заиста задовољни резултатом.
|
Назив производа |
Делови за убризгавање Торлона |
|
Материјал |
Основна класа, класа ојачана влакнима, класа отпорна на хабање |
|
Боја |
Жућкасто-браон, војнички зелена, тамно зелена, црна |
|
Величина |
ОЕМ/ОДМ/Цртеж |
|
Толеранција |
Према захтевима купаца |
|
Минимална количина поруџбине |
По договору |
|
Цертификати |
ИСО9001:2008, РЕАЦХ, РОХС |
|
Време испоруке |
5-10 дана |
|
Паковање |
Као стандардно паковање |

1."Отпорност на супер високе температуре: Молекуларна структура ПАИ је веома стабилна, попут слојева чврстих решетки, тако да може посебно добро да издржи топлоту. Његова температура омекшавања може да достигне и до 250 до 356 степени Целзијуса (различити модели се разликују), што је много више од обичне инжењерске пластике, и није лако деформисана на високим температурама.
2. Посебно је отпоран на хабање и долази са ефектом подмазивања: коефицијент трења делова за убризгавање Торлона је само 0,2 до 0,5 током сувог трења, али ако се дода ПТФЕ, може се смањити на 0,12, чинећи да глатко клизи. Стопа хабања основног модела је 1,2 × 10 ⁻⁶ мм ³/Нм, а побољшани модел може достићи чак 0,8 × 10 ⁻⁶ мм ³/Нм, што је веома издржљиво.
3. Добре перформансе изолације: ПАИ је стручњак за електричну изолацију, са високим отпором и ниском диелектричном константом, који може ефикасно изоловати струју и смањити губитке. У области електронских уређаја, обично се користи као плоче, изолационе заптивке, итд. Да би се обезбедио стабилан рад опреме и спречили кратки спојеви.
4. Јака отпорност на корозију: Торлон део за бризгање није лако кородиран од стране већине органских растварача и уобичајених индустријских хемикалија, као што су угљоводоници, естри, алкохоли, итд. Ако се дода ПТФЕ или графит, отпорност на хабање и хемијска отпорност ће бити још јача.
5. Није лако запалити сам по себи: Молекуларни скелет ПАИ има својствена својства успоравања пламена јер су његов ароматични прстен и имидна структура веома стабилни и не могу се лако запалити.
6. Висока чврстоћа: ПАИ пластика је једна од најјачих неојачаних пластика, а Торлон ињекциони производ има посебно одличну затезну чврстоћу. Чак и на високим температурама, може одржати високу чврстоћу и није лако сломити."
Делови за убризгавање Торлона, као производ високих перформанси, генерално се примењују у врхунским приликама.
01. Компоненте за испитивање полупроводника, гнезда за обраду, чешљеви за чипове
02. Микроелектроника ИЦ испитна утичница и контактор
03. Заптивке, компоненте пумпе и вентила, лежајеви и чауре
04. Делови научних инструмената, остале електронске компоненте
05. Електрични конектор
06. Структурни делови као што су чауре, лежајеви, утичнице итд
07. Изолациони и пасивациони слојеви у структурним компонентама за производњу дигиталних полупроводника или МЕМС чипова.
Наш производ Торлон делова за убризгавање је заиста добро направљен и долази од произвођача ГуангЗхоу Идеал. Њихова фабрика има сву одговарајућу опрему, дугогодишње искуство иза себе, а квалитет схватају озбиљно. То значи да добијате солидан производ без плаћања премије. Ако тражите нешто попут овога, само се обратите - ми смо ту да вам помогнемо. Стекли смо добро име у последњих десет година и постараћемо се да будете задовољни оним што добијете.
1. Шта ради ваша компанија?
Ми смо Гуангзхоу Идеал Пластиц Тецхнологи Цо., Лтд. Наша компанија је првобитно основана у Хонг Конгу 2011. године, а наша фабрика се налази у Хуангпуу, Гуангџоу. Углавном смо специјализовани за развој и производњу полупроизвода од специјалне инжењерске пластике—ствари попут ПЕЕК, ПАИ, ПИ, ППС, ППСУ, ПЕИ и сличних материјала. Поврх тога, нудимо и услуге ЦНЦ обраде и бризгања како бисмо помогли купцима да претворе те материјале у готове делове.
2. Која је минимална количина поруџбине?
За полупроизводне профиле, можемо да урадимо мале поруџбине да бисте започели. Ако су вам потребни делови направљени по мери, само нам дајте детаље — попут начина на који ће се производити и њихових димензија — и ми ћемо израдити решење које одговара.
3. Колико дуго до испоруке?
Ако се ради о артиклу који држимо на залихама, можемо га послати чим ваша уплата стигне. За прилагођене поруџбине, временски оквир заиста зависи од количине и процеса производње - па нам реците шта вам је тачно потребно, а ми ћемо вам дати јасан временски оквир.
4. Која је ваша политика враћања или размене?
Ако постоји проблем са квалитетом, нешто што смо забрљали или било који проблем који вас спречава да користите производ, само нам се обратите што је пре могуће. Када проверимо шта се догодило, договорићемо повраћај или замену и покрити трошкове слања. Ако сте једноставно наручили погрешну ставку или се предомислили (посебно за необрађене профиле), све док је производ још увек у стању за продају, радо ћемо вам помоћи – иако бисте у том случају морали да покријете повратну испоруку.
5. Шта вас чини добрим избором?
Фокусирали смо се на пластичне профиле и делове по наруџбини више од 14 година и успут смо покупили неколико патената. Наш тим користи напредну опрему и године практичног искуства како би наставио да унапређује наше процесе — што нам помаже да контролишемо трошкове, а истовремено пружамо велику вредност. Већ смо радили са хиљадама купаца, овде у Кини и широм света, и многи од њих остају уз нас.