Торлон делови су производ направљен од ПАИ пластике. Може се производити помоћу ЦНЦ обраде, бризгања или компресијског калупа. ПАИ је термопластична инжењерска пластика која је заиста тврда, има добру кристалност, лака је за рад и може да издржи дуготрајну употребу на високим температурама до 250°Ц. Такође је отпоран на УВ и зрачење (као што су гама и рендгенски зраци) заиста добро, споро се троши, па чак има и ефекат самоподмазивања.
Уобичајени проблеми у бризгању:
Ињекционо бризгање је најпопуларнији начин за обраду ПАИ-а, али то је и место где се проблеми најчешће појављују.
Узмите, на пример, скупљање - то је када површина дела тоне, посебно у дебљим деловима. Обично се дешава ако је притисак држања пренизак или је време хлађења прекратко, тако да се материјал не допуњава након што се скупи. Неуједначена дебљина зида у дизајну такође може узроковати. Да бисте то поправили, можете повећати притисак држања, продужити време држања и хлађења, подесити дизајн да бисте избегли дебеле тачке и одржавати температуру калупа око 204–218°Ц. То помаже материјалу да се потпуније кристалише.
ПАИ такође може наићи на неке типичне проблеме током обраде.
На пример, ако димензије нису тачне, део можда неће одговарати цртежу. То може бити због хабања алата, брзине резања, брзине помака или дубине резања, или чак због деформисања радног предмета док је стегнут. Кад год је могуће, најбоље је да користите карбидне или дијамантске алате, прилагодите подешавања сечења, побољшате начин држања дела и минимизирате изобличење стезања.
Компанија Гуангзхоу Идеал ради са Торлон производом више од десет година и стекла је много практичног искуства. Обучили смо доста техничког особља и инвестирали у врхунску опрему. Било да се ради о изради калупа или производњи производа, можемо да смислимо одговарајући план производње на основу дизајна вашег дела и потреба за квалитетом. Ово нам помаже да избегнемо типичне проблеме као што су нестабилне димензије, кратки ударци, скупљање, мехурићи, сагоревање или напрегнуте пукотине у бризгању—и проблеме као што су савијање, површински недостаци или слабе тачке у машински обрађеним деловима. Уверавамо се да сваки производ од полиамидеимидног ПАИ дела испуњава очекивања наших купаца у погледу перформанси и прецизности.
|
Назив производа |
Торлон делови |
|
Материјал |
Непуњене класе, класе пуњене карбонским влакнима, класе пуњене стакленим влакнима, ПТФЕ пуњене класе отпорне на хабање |
|
Боја |
Жућкасто-браон, војнички зелена, тамно зелена, црна |
|
Тип обраде |
ЦНЦ обрада, бризгање, калупљење компресијом |
|
Величина |
Цустом |
|
Толеранција |
Према захтевима купаца |
|
Минимална количина поруџбине |
По договору |
|
Цертификати |
ИСО9001:2008, РЕАЦХ, РОХС |

1. Подноси топлоту као шампион
Торлон делови могу да наставе да раде без престанка на 250℃. На тој топлоти, још увек има затезну чврстоћу од 59МПа (око 65% од својих 90МПа на собној температури) и чврстоћу на савијање од 96МПа (отприлике 61% од својих 157МПа на собној температури). Ако користите модификовану верзију, снага опада за мање од 15% на истој високој температури.
Не савија се лако чак ни под сталним стресом када је врућ, са стопом деформације испод 0,2%. Његово топлотно ширење је заиста мало, само око 3 × 10⁻⁵/℃ (близу неких метала), тако да промене величине остају унутар 0,3%.
Материјал не почиње да се распада све до изнад 380 ℃ у инертном окружењу. Чак и након употребе на ваздуху на 250 ℃ током 5000 сати узастопно, његова затезна чврстоћа опада за мање од 12%.
2. Чврсто против хабања
ПАИ-јев молекуларни ланац има ароматичне прстенове и имидне групе, што га чини заиста крутим. Ова структура добро подноси силе трења и смицања и минимизира деформацију површине. У сувим условима, његов коефицијент трења је између 0,15 и 0,3. Његови ланци такође имају поларне групе које могу да формирају филм за пренос током трљања, што помаже у смањењу хабања лепка.
Ако мешате са ПТФЕ или графитом, коефицијент трења може да падне на 0,08–0,12. Модели ојачани са 30% стаклених влакана (као што је ТОРЛОН 5530) повећавају отпорност на хабање за више од три пута, задржавајући губитак од хабања испод 1,5 мг. Са модификацијом угљеничних влакана, ПВ вредност може достићи 0,8 МПа·м/с.
3. Ниска термичка експанзија и остаје у облику
Торлон производ има веома низак коефицијент топлотног ширења, између 2 × 10⁻⁵ и 7 × 10⁻⁵/℃. То значи да се делови не шире или скупљају много при температурним променама, остајући веома димензионално стабилни до 280℃. Деформација при високим температурама је минимална, тако да је одлична за прецизне компоненте.
4.Добар електрични изолатор
ПАИ је одличан електрични изолатор. Има висок отпор изолације и ниску диелектричну константу, што ефикасно блокира струју и смањује губитак енергије.
5. Отпоран је на пузање под дуготрајним стресом
Полиамидеимид ПАИ део је изванредан у отпорности на пузање. Додавање 30% угљеничних влакана ПАИ композитима (као код ТОРЛОН 5030) повећава снагу пузања за 50%. На 250 ℃ под напоном од 100 МПа, стопа деформације је само 0,1%. Ове класе су направљене посебно за високотемпературне структурне делове у индустријама као што су полупроводници где је отпор пузања критичан.
6. Свеобухватна димензиона стабилност
Захваљујући ароматичним прстеновима у свом молекуларном ланцу, ПАИ има изузетно низак коефицијент термичке експанзије. Промена величине обично остаје унутар 0,3% од -50℃ до +280℃, што одржава монтажу прецизном чак и на високим температурама.
А. Такође апсорбује врло мало влаге — само 0,2% до 0,3% — много ниже од већине пластике. Дакле, промене влажности готово да не утичу на његове димензије, а помаже да се избегне пуцање када се метални умеци уливају.
Б. Са посебном топлотном обрадом, ПАИ може формирати уједначенију кристалну структуру. Ово помаже у смањењу каснијег скупљања услед унутрашњег стреса, задржавајући дугорочну варијацију величине унутар 0,05%. Ове особине га чине савршеним за области као што су ваздухопловство и полупроводници, где је стабилност димензија веома важна.
Торлон делови су материјал направљен од ПАИ пластике. Задржава све добре ствари пластике, а можете је обликовати и обликовати на разне начине, тако да се користи у још више области.
1. Ваздухопловство:
Као и делови унутар авиона, делови система за гориво за млазне моторе и лежајеви који могу да поднесу велику топлоту и није им потребно додатно подмазивање.
2.Електроника и електрика:
Ствари као што су чипсетови, утичнице, електрични делови који се не топе под високим температурама и одређене изолационе компоненте се праве од тога.
3. Индустријска опрема:
Уобичајене употребе укључују заптивке и лежајеве који раде без подмазивања, плус прстенове за изолацију лежајева и делове унутар клипних компресора.
4. Индустрија полупроводника:
Одличан је за прављење прецизних делова за опрему за обраду на високим температурама - посебно ону која мора да ради у вакууму.
Ми смо ГуангЗхоу Идеал, кинеска компанија која производи делове за Торлон. Имамо савремену опрему и дугогодишње искуство иза себе, и увек тежимо да испоручимо солидне производе и поуздану услугу. Ако тражите ову врсту производа, само се обратите — нудимо одличан квалитет по ценама које неће нарушити банку. Надам се да ћемо се ускоро чути и можда радити заједно!
1. Шта ради ваша компанија?
Ми смо Гуангзхоу Идеал Пластиц Тецхнологи Цо., Лтд. Наша компанија је почела у Хонг Конгу 2011. године, а наша фабрика је у Хуангпуу, Гуангџоу. Углавном радимо на развоју и изради полупроизвода од специјалне инжењерске пластике—ствари попут ПЕЕК, ПАИ, ПИ, ППС, ППСУ, ПЕИ и неколико других. Поврх тога, такође радимо ЦНЦ машинску обраду и бризгање како бисмо помогли купцима да те материјале претворе у готове делове.
2. Које сертификате имају ваши производи?
Сертификовани смо ИСО9001 за наш систем управљања квалитетом. Наши производи такође имају извештаје о тестирању од СГС, ЦЕ и РоХС и испуњавају еколошке стандарде као што су РОХС, РЕАЦХ и ЕН71.
3. Да ли се производи могу прилагодити? Како то функционише?
Да, дефинитивно. Можете нам послати своје 2Д или 3Д цртеже — уобичајени формати као што су СТЕП, СТП, СТЛ или ИГС су у реду. Ако имате физички узорак, само нам га пошаљите и ми ћемо се побринути за мерења. А ако имате посебне потребе, можемо вам помоћи и око дизајна или подешавања.
4. Могу ли да вратим или заменим робу?
За полупроизводе или производе направљене по мери, ако нађете проблеме са квалитетом, величине које не одговарају или било шта друго што утиче на употребу, одмах нас контактирајте. Ако је то заиста наша грешка, ми ћемо се побринути за враћање или замену и покрити слање у оба смера.
Ако сте сами наручили погрешну ствар или желите да вратите/замените из личних разлога (посебно за празне профиле), све док то не утиче на нашу препродају, ми то можемо да договоримо — али ћете морати да покријете трошкове слања.
5. Могу ли да потпишем уговор о поверљивости?
Ако цртежи или слике ваших производа морају да остану приватни, можемо да потпишемо уговор о поверљивости са вама. Нећемо стављати ове материјале на интернет нити их делити са било ким другим. Држимо своју реч и спремни смо да преузмемо правну одговорност ако је прекршимо.
6. Какву опрему имате?
Наша фабрика има велике производне линије за пластичне профиле, плус различите врсте ЦНЦ машина и ЦНЦ обрадних центара—укључујући четвороосне и петоосне. Такође имамо машине за гравирање и опрему за ласерско сечење. А наша радионица за бризгање је постављена као чиста соба од 100.000 класа—супер чиста и без прашине.